小巧輕便的便攜式儲(chǔ)能螺柱焊機(jī)
功能強(qiáng)大，設(shè)計(jì)先進(jìn)
焊接速度快，焊接時(shí)間短
充電時(shí)間短，提高盈利能力
輕松調(diào)整電容電壓
LED顯示屏便于監(jiān)看
可焊接碳鋼，不銹鋼，鋁和黃銅
質(zhì)量可靠，性能卓越
儲(chǔ)能式螺柱焊機(jī)是由焊接電源，整流器，儲(chǔ)能電容，控制器，焊槍，地線鉗，焊接電纜等部分組成。焊機(jī)通過(guò)控制電容充電獲得電壓，晶閘管放電完成焊接放電時(shí)間為1-3毫秒[3][4]。其特點(diǎn)是時(shí)間短、熱變形小、很適合薄板的螺柱焊接，在造船、汽車(chē)、電控柜、櫥柜，幕墻，電梯配件等行業(yè)應(yīng)用很廣。   儲(chǔ)能式螺柱焊機(jī)的發(fā)展經(jīng)歷的三個(gè)階段：   1. 回路控制：即焊機(jī)的運(yùn)行完全有模擬電路控制，電壓調(diào)節(jié)為旋鈕無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，無(wú)數(shù)碼管顯示工作菜單及電壓。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)已國(guó)產(chǎn)化的螺柱焊機(jī)設(shè)備采用此種控制方式。其優(yōu)點(diǎn)為產(chǎn)品成本及技術(shù)含量較低，產(chǎn)品較易被模仿，缺點(diǎn)是由于采用旋鈕無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)電壓，當(dāng)環(huán)境溫度或工作溫度發(fā)生變化時(shí)電壓隨之變化，不易控制焊接效果的一致性。   2. 回路控制帶電壓檢測(cè)：即螺柱焊機(jī)在第一階段基礎(chǔ)上，在充電部分加入充電電壓檢測(cè)模塊。電壓調(diào)節(jié)為旋鈕無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，數(shù)碼管顯示當(dāng)前充電電壓，無(wú)工作菜單。部分進(jìn)口螺柱焊機(jī)采用此種控制方式。其優(yōu)點(diǎn)是可以直觀了解當(dāng)前電壓值，生產(chǎn)成本及技術(shù)含量相對(duì)較低，其缺點(diǎn)同樣是在環(huán)境溫度或工作溫度發(fā)生變化時(shí)，充電電壓隨之變化，需通過(guò)旋鈕調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)達(dá)到要求電壓值。   3. 單片機(jī)智能控制：此種控制方式與前兩個(gè)階段有較大的不同，由數(shù)字電路控制電容的充電，放電，掉電自動(dòng)補(bǔ)償?shù)裙δ埽捎糜|摸式按鍵，數(shù)碼管顯示工作菜單，以及當(dāng)前額定充電量，部分進(jìn)口螺柱焊機(jī)采用此種控制方式，國(guó)內(nèi)部分廠家也正在研制。該階段螺柱焊機(jī)的成本及技術(shù)含量均較高，其優(yōu)點(diǎn)是人機(jī)交流界面友好，操作方便，充電精準(zhǔn)，當(dāng)電量自然流失后會(huì)得到自動(dòng)補(bǔ)償，不受溫度影響。   儲(chǔ)能式螺柱焊不用氣體保護(hù)，操作也比較簡(jiǎn)單，很適合自動(dòng)化生產(chǎn)線的要求，所以這種焊接技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車(chē)焊接生產(chǎn)線。螺柱焊接的生產(chǎn)率依賴于電容器的充電速度，手工焊可以達(dá)到8個(gè)/min，自動(dòng)焊為60個(gè)/min。   儲(chǔ)能式螺柱焊有提升式螺柱焊和壓力式螺柱焊兩種。   提升式螺柱焊類(lèi)似于拉弧式短周期電弧螺柱焊，很適合用于鋁螺柱和黃銅螺柱的焊接，其焊接時(shí)間約1毫秒。焊接時(shí)，焊槍首先將螺釘提起一個(gè)高度(此提升高度可以按照螺釘直徑的不同而隨意調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度為0.2mm)，隨后在彈簧的壓力下瞬間向下沖擊，強(qiáng)大的沖擊和電流通過(guò)焊釘頭部并使之熔化，使焊釘和工作面之間被離子化，通過(guò)焊釘和工作面之間間隙中的離子化產(chǎn)生電弧，其結(jié)果是在最短的時(shí)間內(nèi)(約1毫秒)使螺柱的法蘭盤(pán)浸入熔池，在氧化皮薄膜形成之前完成焊接過(guò)程。   壓力式螺柱焊的焊接時(shí)間約3毫秒，適合用于不銹鋼螺柱和低碳鋼鍍銅螺柱的焊接。