橋梁芯模的主要技術(shù)參數(shù)及施工注意事項⑴橋梁芯模充氣壓力與氣囊直徑\新灌筑砼的壓力和施工氣溫等因素有關(guān).氣囊壓力保持在0.02～0.025mpa（圓形或橢圓形）,0.015～0.022mpa（八邊形\球冠形,倒梯型）范圍內(nèi),預(yù)留孔的孔徑均滿足規(guī)范要求,達到預(yù)期效果.
⑵橋梁芯模放氣時間與施工氣溫有關(guān),一般在砼澆筑完畢后砼表面手指能壓出指紋而砼不變形即可放氣.
橋梁芯模使用時必須刷隔離劑,以減少抽模阻力,橋梁芯模不允許用機油代替隔離劑,一方面機油對橡膠侵蝕,另一方面機油會污染鋼筋.用肥皂水稀釋,作為脫模劑效果比較理想.皂粉和水的比例大約是1：20.
橋梁芯模施工注意事項:
1.入模前,須在地面試充氣,以檢查橋梁芯模在上次施工中是否損壞;漏氣;確保拉入的橋梁芯模完好,以免在澆注混凝土的過程中造成質(zhì)量隱患.并在橋梁芯模外表均勻涂抹脫模劑.
2.在板梁底部混凝土澆筑完畢后,橋梁芯模由繩牽引穿入鋼筋籠內(nèi),并使充氣嘴處在外放置.捆綁橋梁芯模須采用白粽繩,不得用鋼絲繩直接接觸氣模,以免橋梁芯模損壞.
3.橋梁芯模在穿入時應(yīng)注意外套的縱向接口應(yīng)朝上放置,以減少抽拉時外套與混凝土的摩擦.
4.橋梁芯模就位充氣后,才能保證與板梁端模相交處拼縫的密實,以免造成在混凝土澆注過程中的跑漿\漏漿現(xiàn)象,給施工造成麻煩.
橋梁芯模：大成橋梁芯模是一種可膨脹,收縮的圓柱袋子,由橡膠與纖維加強層硫化而制成,具有很高的抗張強度,彈性和氣密性,用來形成混凝土構(gòu)件的空腔,在制造空心構(gòu)件時,將它放入中間,并充入壓縮空氣,充氣膨脹后具有足夠的強度來承受混凝土的壓力,能代替原有的木模,竹模,鋼模,打開閥門膠囊即收縮,并可以從空腔中抽出膠囊.大成八角型橋梁芯模使用簡便,經(jīng)濟耐用,可以多次重復(fù)使用,未充氣能柔軟收縮,任意折疊,卷曲,適用于鋼筋混凝土構(gòu)件抽孔,包括樁,屋架,屋面板柱,梁,建筑工程,水利工程（船塢,船臺,碼頭）.施工實踐證明,膠囊抽孔工藝設(shè)備簡單,不僅節(jié)約材料,并且有形狀多變等特點,可成圓形,橢圓形,矩形,拱形,八邊形,梯形等管道.也可以成直孔,變截面孔等,可使建筑結(jié)構(gòu)變輕型,薄壁空心,改變混凝土性能一直沿用剛性模板的狀況是一種降低成本和加快施工進度的砼制品配套產(chǎn)品.
橋梁芯模的安裝使用方法：
1,在使用橋梁芯模前,首先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內(nèi)徑方向彎曲,以免扎傷芯模,形成漏氣現(xiàn)象.先澆注鋼筋籠底部砼墊層,再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內(nèi),并使縱向接縫朝上.
2,注意：橋梁芯模使用時必須刷隔離劑,以減少抽模阻力,氣囊不允許用機油代替隔離劑,一方面機油對橡膠侵蝕,另一個機油會污染鋼筋.用肥皂水稀釋,作為脫模劑效果比較理想.皂粉和水的比例大約是1:20  3,打開閥門充氣到規(guī)定壓力,即可關(guān)閉閥門,切忌不得超壓.
4,異型芯模應(yīng)交替充氣直達規(guī)定壓力.
5,將進入鋼筋籠內(nèi)的芯模上下左右加以固定.克服上浮力及左右移動.
6,澆筑混凝土后,使用振動棒從兩側(cè)同時振搗,防止芯模左右移動.且振動棒段頭不可接觸芯模,以免穿破漏氣