上海申禧金屬材料有限公司  
冷擠壓、冷鐓、冷沖模具材料---新型冷作模具鋼LD：
（1）LD鋼簡(jiǎn)介及特性：LD鋼（7Cr7Mo2V2Si鋼）為高強(qiáng)韌性冷作模具鋼，是一種基體鋼類(lèi)型冷作模具鋼，上海材料研究所研制。LD鋼最初是針對(duì)冷鐓模具開(kāi)發(fā)的，故按其用途取“冷鐓”兩個(gè)漢語(yǔ)拼音為其代號(hào)LD，中國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《沖模用鋼及其熱處理技術(shù)》JB/T 6058-92已推薦了該鋼號(hào)，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，推薦LD鋼應(yīng)用于制作強(qiáng)韌性要求高的冷鐓、冷擠壓、冷沖模具。該鋼最初是針對(duì)冷鐓模具而研制的。其碳含量低于G.Steven推薦的“平衡碳”規(guī)律，使鋼在具有高硬度的同時(shí)，又具有較好的韌性；加入Cr、Mo、V元素，有利于二次硬化，保證鋼具有較高的硬度、強(qiáng)度和良好的耐磨性；加入一定量的Si，以強(qiáng)化基體，提高回火穩(wěn)定性。LD鋼在1100℃淬火后的組織為細(xì)針馬氏體+殘留奧氏體+剩余碳化物，晶粒度10.5級(jí)。經(jīng)1100℃淬火、570℃回火后的組織為回火馬氏體+殘余碳化物。該鋼退火軟化性很好。


（2）LD鋼的應(yīng)用：
LD鋼的性能優(yōu)于Cr12型高碳和高速鋼W6Mo5Cr4V2，具有更高的強(qiáng)度和韌性，而且有較好的耐磨性，應(yīng)用日益普遍?？捎糜谥圃炻菟ɡ溏吳羞吥?、冷鐓光沖模、汽車(chē)彈簧沖孔模、自行車(chē)中軸冷擠壓模、硅鋼片沖模等幾十余種模具，使用壽命比原用鋼種(Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr)成倍甚至十余倍地提高。
典型應(yīng)用舉例：①螺栓冷鐓光沖模比Cr12MoV鋼提高壽命4倍以上，螺栓冷鐓切邊模比Cr12MoV鋼提高壽命5.4倍，螺母冷鐓壓球模比Cr12MoV鋼提高壽命16倍，螺母冷鐓六角沖頭比60Si2Mn鋼提高壽命14倍。
②自行車(chē)中軸婉冷擠壓模比W18Cr4V鋼提高壽命8～10倍，套筒扳手冷擠壓沖頭比W6Mo5Cr4V2鋼提高壽命4～5倍，內(nèi)六角螺栓三序沖頭比W18Cr4V鋼提高壽命4倍，軸承圈打字沖模比GCr15鋼提高壽命8～9倍，汽車(chē)板彈簧沖孔沖模比Cr12MoV鋼提高壽命6.4倍。
③厚度8mm重型鋼板網(wǎng)沖刀比W18Cr4V鋼提高壽命2.5倍。
④彈簧鋼擋圈冷沖模比Cr12鋼提高壽命9倍，不銹鋼擋圈冷沖模比Cr12鋼提高壽命10倍以上。
⑤螺紋滾絲模比Cr12MoV鋼提高壽命2倍，比9CrSi鋼提高4倍。
⑥電機(jī)硅鋼片沖模比Cr12MoV鋼提高壽命2倍。
⑦手表殼冷沖模比Cr12提高壽命5倍。
⑧高韌性、高耐磨性冷作模具鋼，強(qiáng)韌耐磨鋼，使用壽命一般比Cr12MoV提高4～5倍。
⑨在飛機(jī)、汽車(chē)、軸承、標(biāo)準(zhǔn)件、電機(jī)、電器、無(wú)線電、自行車(chē)、縫紉機(jī)、洗衣機(jī)、電視機(jī)、手表、電表、水表、鏈條、五金工具和日用五金等行業(yè)的冷鍛、冷擠、冷沖、冷壓和冷彎等各類(lèi)冷作模具使用，壽命比W18Cr4V、Cr12、W6Mo5Cr4V2、Cr12MoV、CrWMn、GCr15、60Si2Mn和T10A等鋼分別提高數(shù)倍至數(shù)十倍。
⑩適用于要求強(qiáng)韌性及高沖擊載荷下工作的冷鐓、冷沖模具等，特別適用于標(biāo)準(zhǔn)件和鋼球的冷鐓模具及汽車(chē)彈簧鋼板的沖孔、沖頭。
  該鋼冷擠壓凸模的低溫淬火：按常規(guī)工藝1100～1150℃加熱淬火處理后，使用壽命僅0.3萬(wàn)～0.4萬(wàn)次。改用1050℃×25min鹽浴加熱，油冷卻，并經(jīng)200℃×2.5h回火后，獲得板條馬氏體+彌散碳化物組織，硬度為60～61HRC，使用壽命提高到2萬(wàn)次。
  LD已被廣泛應(yīng)用于制造冷鍛、冷沖、冷壓、冷彎等承受沖擊、彎曲應(yīng)力較大，又要求耐磨損的各類(lèi)冷作模具
（3）LD鋼的化學(xué)成分：
主要化學(xué)成分(wt%) C Si Mn Cr Mo V P S
 0.70～0.80 0.70～1.20 ≤0.50 6.50～7.50 2.00～2.50 1.70～2.20 ≤0.030 ≤0.030
引用標(biāo)準(zhǔn) JB/T 6058-92
出廠狀態(tài) 退火到硬度≤220HB

（4）LD鋼熱處理工藝
  退火：A一般退火加熱溫度為860℃ ，保溫2H，隨爐緩慢冷卻，退火硬度為210~270HBW；   B球化退火，加熱溫度為860℃，保溫2H，等溫溫度為740℃，保溫4~6H，冷卻至550℃以下出爐空冷，退火硬度為220~250HBW。   淬火：常規(guī)淬火溫度為1100~1150℃，熱油淬火或分級(jí)淬火，硬度為63~64HRC，組織為細(xì)針狀馬氏體+殘留奧氏體+剩余碳化物。   回火：溫度取530~540℃，回火2~3次，每次保溫1~2H，硬度為57~63HRC。