雙軸式真空練泥機(jī)螺旋推進(jìn)器的工作原理及構(gòu)造

真空練泥機(jī)中螺旋推進(jìn)器的作用是將經(jīng)過(guò)抽真空的泥料擠壓推送入機(jī)頭和擠出機(jī)嘴并消除“螺旋結(jié)構(gòu)”帶來(lái)的缺陷（泥料顆粒的定向排列）。常用的擠出螺旋采用雙頭和三頭螺旋，以保證推力均勻。為消除中心泥料的松散現(xiàn)象，往往將最后一個(gè)螺旋面做成前傾型斷面，并將螺旋前端做成過(guò)度的錐形。
      螺旋推進(jìn)器主要結(jié)構(gòu)形式：
擠泥筒：凡在連續(xù)螺旋絞刀外的圓筒稱為擠泥筒，筒內(nèi)壁都開(kāi)有沿圓周等分排列的軸向凹槽或其它形式的凹槽，以阻止泥料在擠泥筒內(nèi)產(chǎn)生圓周方向的旋轉(zhuǎn)。

電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)上下軸轉(zhuǎn)動(dòng)，泥料從加料口加入，經(jīng)不連續(xù)螺旋絞刀破碎、混揉、捏練和輸送，再經(jīng)連續(xù)螺旋絞刀的擠壓，通過(guò)篩板被擠成細(xì)小的條狀進(jìn)入真空室。在真空室內(nèi)泥料中的空氣被抽走，然后泥料經(jīng)下軸的擠出螺旋進(jìn)一步擠壓揉練，由機(jī)頭和機(jī)嘴擠出，切斷后即成為具有一定截面形狀、大小和一定強(qiáng)度、致密度的成形用泥段。
      真空室用管子經(jīng)濾氣器與真空泵相通，真空度一般不宜低于720mmHg（96kPa）。為了加強(qiáng)對(duì)泥料的攪拌和捏練，使泥料混合的更為均勻，在加料部分增加一根平行裝設(shè)的不連續(xù)螺旋絞刀軸，使加料部分實(shí)質(zhì)上成為一臺(tái)雙軸攪拌機(jī)，就成為三軸式真空練泥機(jī)。

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