簡 介
    MC—II型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎(chǔ)上，改進的新型高效脈沖袋式除塵器，它保留了MC—Ⅰ型除塵器的收塵效率高、處理風(fēng)量大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點，而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行了改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
   本系列產(chǎn)品可廣泛用于礦山采掘、電爐冶煉、機械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業(yè)粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，允許連續(xù)使用溫度＜120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進入除塵器之前應(yīng)采用降溫措施，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)改變。
    特 點
   由于結(jié)構(gòu)上的改進，增強了設(shè)備嚴密性、漏風(fēng)量低于10%，使產(chǎn)品的性能進一步提高。
   改進了換袋門蓋、濾袋固定方式，更便于設(shè)備檢修和維護，使濾袋的使用壽命進一步延長。
   清灰部分原有的攪龍殼去掉，改為攪龍灰斗為一體，擴大清灰使用效果、密封嚴、排灰快、減少了維修量。
    結(jié)構(gòu)組成
   上箱體由可掀起的換袋門蓋、吊裝鉤、護欄和出風(fēng)口組成。
   中箱體由多孔板、濾袋、文氏管組成。
   下箱體由進風(fēng)口、灰斗、檢查門組成。
   排灰系統(tǒng)由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。
   噴吹系統(tǒng)由控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。
    工作原理
   當(dāng)含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器，首先進入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接沉降到灰斗，起預(yù)收塵的作用，氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋阻力增加，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（120-150毫米水柱），必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)正常工作。