作為不銹鋼電解拋光設(shè)備廠家，針對一系類在拋光中遇到的問題，主要歸結(jié)于以下幾點：

一、為什么拋光后零件表面會有過腐蝕現(xiàn)象？

要觀察一下是否溶液溫度過高或電流密度太大，如果溶液配制沒有問題，又嚴格操作，則可能是拋光前的處理問題。也有可能是工件拋光的時間過長。

建議朋友們要嚴格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作，在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面，帶進拋光槽。如果溶液的密度沒問題，可以減少拋光時間來實驗一下。

二、零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點，表面其余部分都光亮。

有可能是零件與掛具的接觸不良，造成電流分布不均，或零件與掛具接觸點少。建議擦亮掛具接觸點，使導(dǎo)電良好，或增大零件與掛具的接觸點面積。

三、拋光后工件表面平整光潔，但有些點或塊不夠光亮，或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋。

一般是由于拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路?？梢蕴岣唠娏髅芏?，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動。

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