臨沂通達(dá)電子生產(chǎn)的新型刷鍍機、刷鍍設(shè)備、電刷鍍機 ，電刷鍍技術(shù)已在航空航天、機車車輛、船舶艦艇、石油化工、紡織印染、工程機械、電子電力、文物修復(fù)、工藝品裝飾、局部鍍金、渡銀等方面獲得大量應(yīng)用。

  適用范圍：

　1、電刷鍍工藝能快速修復(fù)機械零部件的加工超差、磨損、凹坑及劃傷，恢復(fù)磨損和超差零件的尺寸，滿足公差要求；

  2、在碳鋼、不銹鋼、鑄鐵（鋼）、銅（合金）、鋁（合金）等各類金屬材料上均有良好結(jié)合力，鍍層硬度高、耐磨性好、修復(fù)厚度能達(dá)到1.0mm以上，可滿足各種修復(fù)的性能要求。新品刷鍍保護(hù)層。用于提高零件的耐磨性、表面防腐性和抗高溫氧化性；

  3、模具的修理和防護(hù)。如表面刷鍍鏡面鍍層，滿足防腐及表面光澤度的要求，提高模具使用性能和壽命；

  4、大型和精密零件，如曲軸、油缸、柱塞、機體、導(dǎo)桿等局部磨損、擦傷、凹坑、腐蝕點等的修復(fù)；

  5、改善零件表面的冶金性能。如改善材料的釬焊性，零件局部防滲碳、防滲氮等；

  6、改善軸承和配合面的過盈及配合性能。如增加過盈量、增加配合面的耐磨性及防腐性；

  7、印刷電路板的維修和保護(hù)。如插腳鍍金，銀等；

  8、電氣觸點、接頭和高壓開關(guān)的維修和防護(hù)；

  9、通常槽度難以完成的作業(yè)。如有缺陷的鍍件修復(fù)、無法入槽的工件、已安裝在設(shè)備上的工件、只需局部施鍍的工件、部分深孔、盲孔等；

  10、在常溫下施工，保證基體不產(chǎn)生熱變形和金相組織變化，延長零部件的使用壽命。如鑄件沙眼、淬火裂紋修補，幾乎看不出痕跡；

  11、電刷鍍是工藝品、廣告標(biāo)牌、餐具表面鍍金、銀的新工藝，克服了傳統(tǒng)工藝的局限性，豐富了產(chǎn)品的加工手法。

優(yōu)點：

1.沉積速度快 —— 是常規(guī)刷鍍液的3～5倍，尤其適用于大厚度的快速修復(fù)；

2.電流密度大 —— 使用電流密度可達(dá)500A/dm2，陽極不鈍化；

3.鍍厚能力強 —— 一次鍍厚能力是常規(guī)鍍液的3倍；

4.鍍液性能好 —— 可長期循環(huán)使用，性能穩(wěn)定；

5.鍍層質(zhì)量高 —— 鍍層致密，無夾雜，耐磨性好，結(jié)合強度高；

6.刷鍍成本低 —— 使用金屬鍍筆，成本僅為常規(guī)鍍液的1/3。

電刷鍍機500A

主要技術(shù)參數(shù)  （輸出電流：500A）
1．輸入電壓：三項∽380V  ；
2．頻率：50HZ（48HZ-63HZ） 
3．效率：≥90% 
4．輸出電壓：0-15V連續(xù)可調(diào) 
5．輸出電流自動調(diào)整
6．穩(wěn)壓精度：≤1% 
7．紋波：≤100mV 
8．絕緣電阻：≥10MΩ 
9．絕緣耐壓：≥1500V/1分鐘 
10.溫度：-45∽50℃
11.外形尺寸：530*260*450

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