原裝臺(tái)灣峰昌WINMOST內(nèi)齒輪泵EG-PS-1 

特性： 
1.具有徑向及軸向壓力補(bǔ)償設(shè)計(jì)，效率高，噪音低﹔ 
2.新型專(zhuān)利設(shè)計(jì)，增進(jìn)徑向壓力補(bǔ)償效能﹔ 
3.低脈沖﹔壓力穩(wěn)定，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。



齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。
由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，
齒輪脫開(kāi)側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，
齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。
吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚€(gè)齒輪的嚙合線(xiàn)來(lái)隔開(kāi)的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。




結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜； [1]
（2）工作要求低，應(yīng)用廣泛；
（3）端蓋和齒輪的各個(gè)齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。
齒輪采用具有國(guó)際九十年代先進(jìn)水平的新技術(shù)——雙圓弧正弦曲線(xiàn)齒型圓弧。
它與漸開(kāi)線(xiàn)齒輪相比，最突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，
所以齒面無(wú)磨損、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、無(wú)困液現(xiàn)象，噪聲低、壽命長(zhǎng)、效率高。
該泵擺脫傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。
泵設(shè)有差壓式安全閥作為超載保護(hù)，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。
也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另行調(diào)整。
但是此安全閥不能作減壓閥長(zhǎng)期工作，需要時(shí)可在管路上另行安裝。


該泵軸端密封設(shè)計(jì)為兩種形式，一種是機(jī)械密封，另一種是填料密封，
可根據(jù)具體使用情況和用戶(hù)要求確定


常見(jiàn)故障不能排料
（1）故障現(xiàn)象：泵不能排料
齒輪泵整機(jī)圖片(3張)故障原因：a、旋轉(zhuǎn)方向相反；
b、吸入或排出閥關(guān)閉；c、入口無(wú)料或壓力過(guò)低；
 d、粘度過(guò)高，泵無(wú)法咬料
對(duì)策：a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向；b、確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉；
 c、檢查閥門(mén)和壓力表； 
d、檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足、
流量不足
（2）故障現(xiàn)象：泵流量不足 KCB300齒輪泵
故障原因：a、吸入或排出閥關(guān)閉；b、入口壓力低； 
c、出口管線(xiàn)堵塞；d、填料箱泄漏；e、轉(zhuǎn)速過(guò)低
對(duì)策：a、確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉；b、檢查閥門(mén)是否打開(kāi)；
c、確認(rèn)排出量是否正常； 
d、緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查；e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速；


聲音異常
（3）故障現(xiàn)象：聲音異常
故障原因：a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良b、電動(dòng)機(jī)故障；
 c、減速機(jī)異常；d、軸封處安裝不良；e、軸變形或磨損
對(duì)策：a、找正或充填潤(rùn)滑脂；b、檢查電動(dòng)機(jī)；
 c、檢查軸承和齒輪；d、檢查軸封；e、停車(chē)解體檢查
電流過(guò)大
（4）故障現(xiàn)象：電流過(guò)大 齒輪泵系列
故障原因：a、出口壓力過(guò)高；b、熔體粘度過(guò)大；
c、軸封裝配不良；d、軸或軸承磨損；e、電動(dòng)機(jī)故障
對(duì)策：a、檢查下游設(shè)備及管線(xiàn)；b、檢驗(yàn)粘度；
 c、檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整；d、停車(chē)后檢查，用手盤(pán)車(chē)是否過(guò)重；e、檢查電動(dòng)機(jī)
泵停止
（5）故障現(xiàn)象：泵突然停止
故障原因：a、停電；b、電機(jī)過(guò)載保護(hù)；
 c、聯(lián)軸器損壞；d、出口壓力過(guò)高，聯(lián)鎖反應(yīng)；
e、泵內(nèi)咬入異常；f、軸與軸承粘著卡死
對(duì)策：a、檢查電源；b、檢查電動(dòng)機(jī)；
c、打開(kāi)安全罩，盤(pán)車(chē)檢查；
d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；
e、停車(chē)后，正反轉(zhuǎn)盤(pán)車(chē)確認(rèn)；f、盤(pán)車(chē)確認(rèn)
密封漏油
（6）故障現(xiàn)象：密封漏油
產(chǎn)生原因：a、軸封未調(diào)整好，
b、密封圈磨損而間細(xì)大，
c、機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)摩擦面隨壞，四、彈簧松弛


對(duì)策：a、重新調(diào)整b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈，
c、更換動(dòng)、靜環(huán)或重新研磨，四、更換彈簧

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