XNZB型渣漿泵
產(chǎn)品名稱(chēng)：渣漿泵 
產(chǎn)品型號(hào)：XNZB型 
產(chǎn)品流量：
產(chǎn)品揚(yáng)程：
產(chǎn)品材質(zhì)：鑄鐵，碳鋼等
聯(lián)系電話(huà)：021-31001130 
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
XNZB型渣漿泵概述：XNZB（D、S）及XNZBB（D、S）型泵又分“單殼體”與“雙殼體”兩種結(jié)構(gòu)，具體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下所述。
1.XNZB（D、S）和XNZBB（D、S）型臥式離心渣漿泵的泵本身結(jié)構(gòu)基本 相同，XNZB型泵的總體結(jié)構(gòu)形式為“單殼體”或“雙殼體” 。“單殼體”為前 后開(kāi)門(mén)式，泵前后蓋分別通過(guò)雙頭螺柱直接與蝸殼連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便；“雙殼體”與“單殼體”的不同之處在于“雙殼體”的泵前后蓋直接通過(guò)螺栓  連接，結(jié)構(gòu)較“單殼體”復(fù)雜，但具有工藝性能好，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工況變更適應(yīng)能力強(qiáng)，運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)；
2.泵前、后蓋的過(guò)流部分加抗磨合金材質(zhì)或耐磨橡膠精制而成的襯板；
3.葉輪材料為KmTBCr15Mo2或Cr26或0Cr13Ni6Mo等耐磨合金，葉輪葉片出口采用沃曼式(內(nèi)凹圓弧形)，使磨礪性顆粒匯集中間，可減少對(duì)蝸殼的沖刷；輪前、后蓋板帶副葉片，提高密封和排渣能力。葉輪型式有閉式和半開(kāi)式兩種；
4.泵軸材料為3Cr13,直徑大、剛性好、懸臂短，在惡劣工況下不會(huì)彎曲和振動(dòng)
5.軸承采用雙列圓錐滾子軸承及圓柱滾子軸承或采用單列推力軸承“面對(duì)面” 安裝，能承受較大的軸向力和徑向力
6.泵的總體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度高，耐磨抗振性好，運(yùn)行平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)達(dá)三年左右
7.軸封可設(shè)計(jì)成副葉輪動(dòng)力密封（含停車(chē)密封），填料密封和機(jī)械密封三種結(jié)構(gòu)，根據(jù)使用需要選用。三種軸封均具有冷卻、沖洗裝置
8.軸承采用脂潤(rùn)滑或稀油潤(rùn)滑，軸承外設(shè)擋水圈以保護(hù)前軸承。對(duì)高溫工況，軸  承帶有水冷卻裝置。
9.該型泵的驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)型式：XNZB型泵采用電機(jī)（或內(nèi)燃機(jī)）和泵直聯(lián)驅(qū)動(dòng)；XNZBB型泵采用皮帶輪變速驅(qū)動(dòng)。
XNZB型渣漿泵工作原理：往復(fù)泵在使用過(guò)程中出現(xiàn)排出壓力不足，達(dá)不到設(shè)計(jì)值要求的原因及相應(yīng)解決方案有以下幾方面：1、單向閥密封不嚴(yán)或卡死等問(wèn)題。檢查單向閥的密封情況，檢查閥體是否有異物，如有必要?jiǎng)t進(jìn)行更換。2、吸入側(cè)管路閥門(mén)關(guān)閉或者開(kāi)度不夠。檢查管路閥門(mén)，并進(jìn)行調(diào)節(jié)已達(dá)到要求。3、吸上高度太大。重新計(jì)算設(shè)計(jì)檢查安裝高度是否符合要求，并做調(diào)整。4、介質(zhì)黏度太高。需要重新核實(shí)，更換新型號(hào)泵。
XNZB型渣漿泵選型（型號(hào)）：計(jì)量泵運(yùn)行時(shí)沒(méi)有流量的原因有哪些及其解決方法：1、吸入側(cè)管道閥門(mén)關(guān)閉或者管路被堵。打開(kāi)管路閥門(mén)，不要時(shí)進(jìn)行疏通工作。2、入口壓力過(guò)低。調(diào)整計(jì)量泵的安裝高度即可解決。3、單向閥損壞。需要進(jìn)行維修或者更換計(jì)量泵配套單向閥。柱塞泵的柱塞填料密封泄漏量增大的原因有哪些？1、填料過(guò)松。應(yīng)適當(dāng)壓緊填料或更換填料。2、壓蓋安裝的預(yù)緊力對(duì)內(nèi)外側(cè)填料施加力不均勻早曾介質(zhì)泄露。被壓入填料箱內(nèi)的填料，每到填料環(huán)的受力情況是不一樣的，外側(cè)填料受力最大，里側(cè)填料受力最小，呈拋物線(xiàn)形，介質(zhì)在填料與填料箱體之間泄露、在填料與運(yùn)動(dòng)軸表面之間泄露是主要原因。3、介質(zhì)腐蝕填料或柱塞，材料的選擇可能不當(dāng)。4、柱塞磨損嚴(yán)重，需要更換。：