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深圳市步控機(jī)電有限公司

主營(yíng):步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,運(yùn)動(dòng)控制器,伺服系統(tǒng),運(yùn)動(dòng)控制卡,SANYO電機(jī)
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[供應(yīng)]供應(yīng)單軸沖床控制器/單軸沖孔控制器/單軸鉆孔控制器
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  • 更新日期:2016-03-22 11:10:47
  • 有效期至:2017-03-22
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供應(yīng)單軸沖床控制器/單軸沖孔控制器/單軸鉆孔控制器 詳細(xì)信息

一、系統(tǒng)配置:

1.BK168M單軸運(yùn)動(dòng)控制器
2.BK278M兩相步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器
3.BK86BYG118兩相混合式步進(jìn)電機(jī)
二、 BK168鉆孔機(jī)控制系統(tǒng)特點(diǎn):(單孔位、雙孔位加工)
1、 存儲(chǔ)多種加工工藝參數(shù)數(shù)據(jù);
2、 空轉(zhuǎn)速度、手動(dòng)速度、工進(jìn)速度、復(fù)位速度單獨(dú)可設(shè);
3、 支持四段加工厚度、三段跳空距離,每段可設(shè)為不同參數(shù),最有效提升設(shè)備效率;
4、 可根據(jù)不同的材料、鉆頭性能設(shè)定不同的防沖距離、穿孔尺寸;
5、 距離單位為毫米,支持多位小數(shù),脈沖當(dāng)量可設(shè);
6、 獨(dú)有的“加工位置可數(shù)值輸入,或手動(dòng)按鍵移位并位置確認(rèn)”;
7、 完全微電腦數(shù)字控制,參數(shù)數(shù)字化可調(diào),模塊化結(jié)構(gòu)、安裝調(diào)試方便;
8、 采用專業(yè)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)及配件,定位精度高,穩(wěn)定性和抗干擾性能高; 
9、 原點(diǎn)校正功能,有效消除系統(tǒng)積累誤差,孔位校準(zhǔn)和定位功能;
11、提供電流過載檢測(cè)、斷鉆頭檢測(cè),信號(hào)有效時(shí)自動(dòng)控制反向,實(shí)現(xiàn)電流超載保護(hù);
三、參數(shù)設(shè)置:
【空轉(zhuǎn)速度】:不加工過程和退渣過程的速度,單位為毫米/分鐘
【工進(jìn)速度】: 實(shí)際鉆孔時(shí)下鉆的速度,單位為毫米/分鐘
【工進(jìn)深度】: 鉆孔下鉆加工時(shí),每一次加工的深度,單位毫米,根據(jù)材料及鉆頭特性決定
【加工段一】: 第一段需要鉆孔的厚度,單位:毫米
【跳空段一】: 第一段到第二段之間的間隙,單位:毫米;如果僅需加工一段,該值為零
【加工段二】: 第二段需要鉆孔的厚度,單位:毫米;如果僅需加工一段,該值為零
【跳空段二】: 第二段、第三段之間的間隙,單位:毫米;如果僅需加工一段,該值為零
【加工段三】: 第三段需要鉆孔的厚度,單位:毫米;如果僅需加工一段,該值為零
【跳空段三】: 第三段、第四段之間的間隙,單位:毫米;如果僅需加工一段,該值為零
【加工段四】: 第四段需要鉆孔的厚度,單位:毫米;如果僅需加工一段,該值為零
備注:一段、二段、三段、四段是指工件平行疊放起來(lái)一起加工
【加工位置】: 加工起始點(diǎn)與原點(diǎn)(機(jī)械限位開關(guān)處)的距離,可在手動(dòng)模式下測(cè)出該數(shù)值,或“手動(dòng)微調(diào)加工位置”的方法自動(dòng)記入該數(shù)值
【安全距離】: 加工位置距工件的距離,起安全作用;單位:毫米
【穿透距離】: 對(duì)每個(gè)加工段加工時(shí),考慮鉆頭的斜角及可靠加工,實(shí)際加工軌跡將超出(穿透)工件的尺寸,一般以略大于鉆頭斜角高度即可;單位:毫米
【手動(dòng)速度】: 手動(dòng)微調(diào)的速度,并且用作上電復(fù)位找原點(diǎn)的速度,兼顧效率與精度(速度越低,精度越好);單位:毫米/分鐘
【復(fù)位速度】: 加工完畢后,鉆頭高速退回至加工位置的速度,單位:毫米/分鐘
【脈沖當(dāng)量】: 加工一毫米對(duì)應(yīng)需要的脈沖個(gè)數(shù),計(jì)算方法:步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)一圈的脈沖個(gè)數(shù)/轉(zhuǎn)一圈的實(shí)際長(zhǎng)度
四.正常調(diào)試:
控制器按“運(yùn)行”鍵,系統(tǒng)自動(dòng)復(fù)位至機(jī)械原點(diǎn)
按下“啟動(dòng)”按鈕,鉆頭快速移動(dòng)到加工位置
此狀態(tài)下可以調(diào)整加工位置:按“鉆頭進(jìn)”、“鉆頭退”,至理想位置,按下“位置確認(rèn)”鍵,該位置將計(jì)入新的加工位置
再次按下“啟動(dòng)”按鈕,系統(tǒng)自動(dòng)完成整套工件鉆孔加工動(dòng)作
加工完成后,鉆頭自動(dòng)退回至加工位置
換工件,重復(fù)以上動(dòng)作

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