購國(guó)標(biāo)6061鋁合金方棒、鋁方棒價(jià)格、鋁合金含量成份首選東莞市嘉盟金屬材料有限公司
6061鋁棒
6061鋁棒的主要合金元素是鎂與硅,并形成Mg2Si相。若
6061鋁棒(4張)含有一定量的錳與鉻,可以中和鐵的壞作用;有時(shí)還添加少量的銅或鋅,以提高合金的強(qiáng)度,而又不使其抗蝕性有明顯降低;導(dǎo)電材料中還有少量的銅,以抵銷鈦及鐵對(duì)導(dǎo)電性的不良影響;鋯或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶組織;為了改善可切削性能,可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中,使合金有人工時(shí)效硬化功能。
6061-T651是6系合金的主要合金,是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品;其強(qiáng)度雖不能與2XXX系與7XXX系相比,但其鎂、硅合金特性多,具有極佳的加工性能、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點(diǎn)。
編輯本段化學(xué)成分硅
Si 鐵
Fe 銅
Cu 錳
Mn 鎂
Mg 鉻
Cr 鋅
Zn 鈦
Ti 鋁
Al
0.4
~
0.8 0.7 0.15
~
0.4 0.15 0.8
~
1.2 0.04
~
0.35 0.25 0.15 余
量
力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度σb 屈服強(qiáng)度 σ0.2 伸長(zhǎng)率 δ5 (%) 彈性系數(shù) 彎曲極限強(qiáng)度 Bearing Yield
Strength 疲勞強(qiáng)度 試樣尺寸
≥180MPa ≥110MPa ≥14 68.9 GPa 228 MPa 103 MPa 62.1 MPa 直徑≤150
鋁合金基本狀態(tài)代號(hào):
F
自由加工狀態(tài)
適用于在成型過程中,對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定(不常見)
O
退火狀態(tài)
適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品(偶爾會(huì)出現(xiàn))
H
加工硬化狀態(tài)
適用于通過加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理(一般為非熱處理強(qiáng)化型材料)
W
固熔熱處理狀態(tài)
一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時(shí)效的合金,該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段(不常見)
T
熱處理狀態(tài)
(不同于F、O、H狀態(tài))
適用于熱處理后,經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號(hào)后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字(一般為熱處理強(qiáng)化型材料)
我們常見的非熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號(hào)一般是字母H加兩位數(shù)字。
如1100 H14。
下面簡(jiǎn)單介紹以下狀態(tài)代號(hào)的含義內(nèi)容。
字母H后面一般跟兩位數(shù)字:
第一位數(shù)字表示的就是加工硬化處理的方法。
H后面的第一位數(shù)字有:1,2,3,4
即H1* H1*表示單純加工硬化處理
H2* H2*表示加工硬化及不完全退火
H3* H3*表示加工硬化及穩(wěn)定化處理
H4* H4*表示加工硬化及涂漆處理
第二位數(shù)字表示的就是材料所達(dá)到的硬化程度。
H后面的第二位數(shù)字有:1,2,3,4,5,6,7,8,9
既H*1 0與2之間的硬度
H*2 1/4硬
H*3 2與4之間的硬度
H*4 1/2硬
H*5 4與6之間的硬度
H*6 3/4硬
H*7 6與8之間的硬度
H*8 全硬狀態(tài)
H*9 超硬狀態(tài)
(H后面跟三個(gè)數(shù)字的情況不多,只有幾個(gè)。H111表示最終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化。H112表示適用于熱加工成型的產(chǎn)品。H116表示含鎂量≥4.0%的5***系合金制成的產(chǎn)品.)
我們常見的熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號(hào)一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示T的細(xì)分狀態(tài)
在T后面添加0—10的阿拉伯?dāng)?shù)字,表示細(xì)分狀態(tài)(稱作TX狀態(tài))。T后面的數(shù)字表示對(duì)產(chǎn)品的熱處理程序。
T0
固溶熱處理后,經(jīng)自然時(shí)效再通過冷加工的狀態(tài)。
適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T1
由高溫成型過程冷卻,然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。
適用于由高溫成型過
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