電路板雕刻機，又稱PCB雕刻機、電路板刻制機、線路板刻制機。即采用機械雕刻技術直接刻制電路圖形，制作電路板的設備.
電路板的制作是電子產(chǎn)品研發(fā)過程中最關鍵的環(huán)節(jié)，必須根據(jù)不同的產(chǎn)品去量身設計和制作。相對于電路板工廠采取的腐蝕法制作電路板的工藝而言，電路板雕刻機則提供了一種快速制板方法，為實驗室制作電路，小批量制作電路和電子產(chǎn)品的研發(fā)提供了極大的便利。   電路板刻制機的發(fā)明要追溯到上世紀七十年代，1975年德國工程師Juergen Seebach成功發(fā)明了機械法刻制電路技術，并申請了機械定深銑制電路板世界專利。   1976年，德國一家公司推出了世界上第一個快速樣品電路板制作系統(tǒng)，即第一臺真正意義上的電路板雕刻機。自此，機械雕刻技術制作電路板開始在世界上逐漸發(fā)展流行開來。   近半個世紀以來，電路板制作產(chǎn)業(yè)從小到大、從低級到高級不斷發(fā)展，特別是20世紀80年代家電產(chǎn)品的發(fā)展和90年代信息產(chǎn)業(yè)的崛起，極大的推動了整個電路板行業(yè)的發(fā)展。電路板的制作越來越向小型化、精細化和材料的多樣化發(fā)展。為了滿足市場的發(fā)展和高端需求，電路板刻制機也由機械仿形銑制電路的方法向激光直接刻制電路的方向發(fā)展。90年代末期，激光直接成型電路技術逐漸成熟，并促成了世界上第一臺激光刻制電路設備。采用激光刻板機制作電路，其重復精度可達+/-0.08mil。極大地滿足了精細電路的制作需求。   目前，電路板雕刻機的制作標準引領者依然是其創(chuàng)始者。國內(nèi)亦有不少相對比較成熟的機械式電路板雕刻機制作廠家，近年來，制造業(yè)的崛起使得我國成為世界第一大電子產(chǎn)品生產(chǎn)國，相應的，我國電路板雕刻機的研發(fā)與生產(chǎn)也有了長足的發(fā)展與進步。

一、設備配置：

機械部分傳動機構X、Y、Z均采用直線導軌，滑塊預緊裝置，保證滑塊無間隙。

機器整體結(jié)構采用鑄鐵件，整體銑平，導軌支撐面平整、穩(wěn)定。

XYZ各軸均采用原裝進口滾珠絲桿，運動平穩(wěn)，雕刻精度高，整體機床震動小。

二、適用范圍：

大專院校、科研單位、軍工企業(yè)、電子愛好者、電子工廠等行業(yè)。


三技術資料：

主軸電機:800W水冷變頻電機，穩(wěn)定壽命長
 
線路板安裝:機械卡裝或雙面膠粘貼，使用方便
 
控制方式高速芯片
 
程序運行 連機
 
接口方式RS232
 
操作程序界面實際設計線路藍色，加工路徑紅色，孔黃色分別顯示
 
線路隔離功能有

加工面板單/雙面板
 
最大加工板面（mm）400×400
 
最小加工線徑（mil） 4-8
 
最小加工線距（mil） 6-8
 
最小步進距離 (mm）0.003125
 
工作速度（mm/s）0-20加工中可調(diào)
 
主軸轉(zhuǎn)速（ r/min）4000
 
主軸功率（ W）800
 
電源AC220V 50Hz
 
操作系統(tǒng) WindowsXP
 
內(nèi)存最小配置（ MB） 256
 
附送： 雕刻刀 (把) 10
 
附送：鉆頭 (支) 10

四、設備概述：

雙面雕刻：精通定位，消除了目測誤差。

自動原點定位：可以從任意位置自動回到設定的零點。

斷點續(xù)雕：從任意百分比開始雕刻，或雕刻到某一百分比結(jié)束。

虛擬加工：根據(jù)設定的參數(shù)，虛擬顯示實際加工過程。

實時顯示加工路徑： 加工前首先顯示所有加工路徑，在加工過程中實時顯示當前位置。

任意區(qū)域選擇雕刻：選擇任意區(qū)域，進行雕刻。

組合雕刻：選擇兩把雕刻刀，自動分配雕刻區(qū)域。在不影響雕刻精度的情況下，選擇一把大雕刻刀，快速銑掉大塊的空白區(qū)域。

萬能鉆孔：使用固定銑刀挖出任意孔，減少了換鉆頭的次數(shù)。

先進：免腐蝕制作線路板，雕刻鉆孔一機兩用。 

高效：一張普通線路板幾分鐘即可完成。 

精確：誤差小于1mil。 

方便：軟硬件安裝簡便，制作就是點擊操作系統(tǒng)功能鍵。 

保密：不需要外協(xié)加工，實驗室可完成全過程。


 濟南華月數(shù)控設備有限公司，依托合作研發(fā)、推廣高科技、高品質(zhì)的理念，從事數(shù)控產(chǎn)品在電路板雕刻領域的研究與制造，憑借著銳意進取，成果共享的奮斗精神及信譽第一、服務至上的服務宗旨，穩(wěn)步向前，持續(xù)發(fā)展，歡迎廣告客戶前來咨詢