脈沖電源介紹
脈沖電源有單正脈沖和雙正、負(fù)脈沖電源，采用獨(dú)特的調(diào)制技術(shù)，數(shù)字化控制。正向脈沖開啟寬度（T+）和負(fù)向脈沖開啟時間寬度（T-）可分別在全周期內(nèi)調(diào)節(jié)。正向電流、電壓調(diào)節(jié)、負(fù)向電流、電壓均可獨(dú)立調(diào)節(jié)?？蓾M滿足客戶的不同的需求。適用于鍍金、鍍銀、鍍鎳、鍍錫等，可明顯改善鍍層性能；用于防護(hù)-裝飾性電鍍（如裝飾金）時，可使鍍層色澤均勻一致，亮度好，耐蝕性強(qiáng)。特別是雙脈沖電源的反向脈沖的陽極化溶解使陰極表面金屬離子濃度迅速回升，這有利于隨后的陰極周期使用高的脈沖電流密度，因而鍍層致密、光亮、孔隙率低；雙脈沖電源的反向脈沖的陽極剝離使鍍層中有機(jī)雜質(zhì)（含光亮劑）的夾附大大減少，因而鍍層純度高，抗變色能力強(qiáng)。雙脈沖電源是一款新型電源，由于高頻脈沖和低頻脈沖的合理處理，使得開關(guān)電源的應(yīng)用領(lǐng)域開更為廣泛。

脈沖電源技術(shù)的基本工作原理  
脈沖電源在脈沖電鍍過程中，當(dāng)電流導(dǎo)通時，脈沖(峰值)電流相當(dāng)于普通直流電流的幾倍甚至幾十倍，正是這個瞬時高電流密度使金屬離子在極高的過電位下還原，從而使沉積層晶粒變細(xì)；當(dāng)電流關(guān)斷時，陰極區(qū)附近放電離子又恢復(fù)到初始濃度，濃差極化消除，這利于下一個脈沖同期繼續(xù)使用高的脈沖(峰值)電流密度，同時關(guān)斷期內(nèi)還伴有對沉積層有利的重結(jié)晶、吸脫附等現(xiàn)象。這樣的過程同期性地貫穿整個電鍍過程的始末，其中所包含的機(jī)理構(gòu)成了脈沖電鍍的最基本原理。實(shí)踐證明，脈沖電源在細(xì)化結(jié)晶，改善鍍層物理化學(xué)性能，節(jié)約貴重金屬等方面比傳統(tǒng)直流電鍍有著不可比擬的優(yōu)越性。   首先經(jīng)過慢儲能，使初級能源具有足夠的能量；然后向中間儲能和脈沖成形系統(tǒng)充電（或流入能量），能量經(jīng)過儲存、壓縮、形成脈沖或轉(zhuǎn)化等某些復(fù)雜過程之后，最后快速放電給負(fù)載。www.diwandzlj.com

脈沖電源的應(yīng)用  
脈沖電源用于電鍍金、銀、鎳、錫、合金時，可明顯改善鍍層的功能性；用于防護(hù)-裝飾性電鍍（如裝飾金）時，可使鍍層色澤均勻一致，亮度好，耐蝕性強(qiáng)；脈沖電源用于貴金屬提純時，貴金屬的純度更高。脈沖電源優(yōu)于傳統(tǒng)的電鍍電源，是電鍍電源的發(fā)展方向。雙脈沖電源比單脈沖電源電鍍更細(xì)致，光潔度更好。雙脈沖電源的反向脈沖的陽極化溶解使陰極表面金屬離子濃度迅速回升，這有利于隨后的陰極周期使用高的脈沖電流密度，因而鍍層致密、光亮、孔隙率低；雙脈沖電源的反向脈沖的陽極剝離使鍍層中有機(jī)雜質(zhì)（含光亮劑）的夾附大大減少，因而鍍層純度高，抗變色能力強(qiáng)。雙脈沖電源適用于金、銀、稀有金屬、鎳、鋅、錫、鉻及合金等的電鍍；銅、鎳等的電鑄；電解電容的敷能；鋁、鈦等制品的陽極氧化；精密零件的電解拋光。

脈沖電源特點(diǎn)  
1、循環(huán)輸出十組參數(shù)各異的電流波形,每組電流可在直流、單脈沖、雙脈沖或直流換向等波形中任意選擇。 
2、每組電流的持續(xù)時間可在1S～9999S間任意選擇，便于控制各組電流所得鍍層的厚度。   
3、各組脈沖電流在交替運(yùn)行過程中，平均電流始終不變，以保證使用不同占空比時各組脈沖的峰值電流各不相同。  www.diwanddd.com 
4、輸出波形：方波脈沖或直流   
5、脈沖頻率：5～5000Hz   
6、脈沖占空比：0～100%   
7、正、反向脈沖換向時間：0～9999ms   
8、各組電流持續(xù)時間：1S≤t1、t2～t10≤9999S   
9、最大峰值電流：30A～500A