縫焊機(jī)主要采用懸臂式單立柱結(jié)構(gòu)，氣動琴鍵式壓板夾具、芯軸，電動拖板、焊槍氣動升降機(jī)構(gòu)、焊槍三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、氣路系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)都是組成直縫焊機(jī)的不可缺少的條件。行走電機(jī)驅(qū)動焊槍采用直線移動方向進(jìn)行導(dǎo)軌運(yùn)動。大小工件的焊接需要依靠液壓升降機(jī)構(gòu)。氣動琴鍵式壓壓力均勻的特點(diǎn)為機(jī)器的散熱均勻快速提供了有利條件，使焊接物完美無痕，更加的美觀。當(dāng)兩懸臂梁焊接后退火去應(yīng)力處理，根據(jù)平板工件加工不同的焊接工藝槽，從而達(dá)到單面焊雙面成型。琴鍵壓指和焊接芯軸的間距可以調(diào)整，可沿直縫兩側(cè)排列，這樣不但可以使接焊縫在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)均勻壓緊，又可調(diào)整左右琴鍵之間的距離。最重要的是可以防止焊接過程中的溫度過高導(dǎo)致的變形問題，根據(jù)工件的厚度可使用氣囊式或氣缸式處理，這樣可以適應(yīng)各類工件的焊接，從而使有壓緊力更加完善。縫焊機(jī)剛從滾輪電極下面出來的鄰近金屬，一方面開始冷卻，同時(shí)尚受到滾輪電極部分壓力作用，系處在“冷卻結(jié)晶階段”。因此，正處于滾輪電極下的焊接區(qū)和鄰近它的兩邊金屬材料，在同一時(shí)刻將分別處于不同階段。而對于焊縫上的任一焊點(diǎn)來說，從滾輪下通過的過程也就是經(jīng)歷“預(yù)壓—通電加熱—冷卻結(jié)晶”三階段的過程。由于該過程是在動態(tài)下進(jìn)行的，預(yù)壓和冷卻結(jié)晶階段時(shí)的壓力作用不夠充分，應(yīng)使縫焊接頭質(zhì)量一般比點(diǎn)焊時(shí)差，易出現(xiàn)裂紋、縮孔等缺陷。由于縫焊焊縫的截面積通常是母材縱載面積的2倍以上（板越薄這個(gè)比率越大），破壞必然發(fā)生在母材熱影響區(qū)。因此，對縫焊結(jié)構(gòu)很少強(qiáng)調(diào)接頭強(qiáng)度，主要要求其具有良好的密封性和耐蝕性。