NQG-9內(nèi)燃鋼軌鋸軌機

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型號：NQG-9

技術參數(shù)

1、內(nèi)燃機功率：6.5KW

2、切割線速度：Vmax=63m/s

3、砂輪片直徑：Φ400×Φ32×4

4、斷面精度：

a)垂直度公差：≤0.5mm

b)平面度公差：≤0.35mm

c)  切斷面平整光潔，無發(fā)藍

5、主機采用鋁合金，夾具采有合金構(gòu)鋼

6、整機重量52KG

基本結(jié)構(gòu)與工作原理

  工作原理：依據(jù)無齒鋸切削原理，利用擺動機構(gòu)，使轉(zhuǎn)動的薄片砂輪軸線繞著鋼軌軸線沿著一定軌跡往復擺動，薄片砂輪對鋼軌進行切割。薄片砂輪回轉(zhuǎn)平面與鋼軌斷面接觸長度較小，從而減少薄片砂輪的磨耗，提高薄片砂輪利用率及工作效率。

1、主運動：由發(fā)動機經(jīng)離合器、驅(qū)動V帶傳動使主軸（薄片砂輪）回轉(zhuǎn)。

2、進給運動：利用切割臂與擺臂的相對擺動，靠切軌機的自重來實現(xiàn)薄片砂輪的進給切削運動。切割臂主軸薄片砂輪回轉(zhuǎn)面在擺臂（卡軌機構(gòu)）中心平面旁側(cè)，并懸臂較長，因此鋸片可切到鋼軌底。

基本結(jié)構(gòu)：

1、擺臂軸、套間為滾動摩擦，減小磨損，延長壽命。

2、擺臂、切割臂、皮帶輪為鑄造鋁合金結(jié)構(gòu)，質(zhì)量輕、強度高。

3、裝夾機構(gòu)具有防脫軌功能，切軌機安放在鋼軌上，切軌機重心與鋼軌中心軸線重合，即使旋松夾緊螺桿，切軌機不發(fā)生傾斜。

4、內(nèi)燃機座為分體式鑄造鋁合金，減輕重量。

5、走行機構(gòu)增設輔助輪，保證在地面推行時平穩(wěn)。

使用方法

1、  首先安裝薄片砂輪，裝片前要檢查薄片砂輪是否有裂紋，是否受潮變形，兩側(cè)是否平直，表面不平易造成切口偏斜及夾片，裝片后擰緊鎖緊螺母，但扭力不宜過大以免壓碎薄片砂輪。

2、  將切軌機裝在鋼軌上，然后使卡具內(nèi)面（凸面）與鋼軌頂面、軌腭下部貼緊，旋緊緊定螺栓，切軌機處于工作狀態(tài)。

3、  一只手拉動操縱桿使切軌機處于鋼軌上方，同時另一只手扶持另一操縱桿，以防薄片砂輪撞擊鋼軌。

4、  安裝好切軌機后，手拉啟動手柄即可啟動內(nèi)燃機。內(nèi)燃機啟動后，怠速運行不少于30秒，檢查機具各部是否正常，如有異常，停機排除。加大油門，觀察薄片砂輪是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，是否偏擺、跳動，各部是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常，應停機更換砂輪或排除故障。切割前調(diào)整油門、風門，滿足切割需要。

5、  切割時，薄片砂輪的進給主要靠切軌機的自重和操縱桿的擺動，因此雙手扶持操縱桿時，不要向下猛施壓力，應根據(jù)需要有節(jié)奏的擺動操縱桿。

6、  切割過程中，手握操縱桿要不停地往復擺動，不可停在某處。當發(fā)生夾片現(xiàn)象，應緩慢提升薄片砂輪，然后，繼續(xù)切割，如仍然發(fā)生夾片現(xiàn)象，應停機檢查原因或更換薄片砂輪。重新切割時，薄片砂輪必須與原切口完成吻合，否則，應變換切割位置。

7、  切割過程中，如切口發(fā)生傾斜，應停機檢查原因，排除故障或更換薄片砂輪，變換切割位置，重新切割。

8、  通常是先切鋼軌頂部，再切腰部，后切底部，直至切斷

9、  當薄片砂輪磨耗到一定程度（砂輪直徑約小于300mm）時，從鋼軌一側(cè)可能不能切斷鋼軌，此時需將砂輪擺到另一側(cè)對切鋼軌，直至切斷。當砂輪磨耗后直徑約小于260mm時，由于砂輪線速度降低，砂輪將加速損耗，此時即使對切鋼軌也可能發(fā)生不能完全切斷，建議更換薄片砂輪，避免鋼軌未切斷，再更換砂輪造成新砂輪與原切口不吻合現(xiàn)象.

機具的保養(yǎng)與維修

1、擺臂與長軸之間應保持潤滑，定期向注油咀內(nèi)注入潤滑油。

2、切軌機運行累計500小時后，應拆卸清洗主軸軸承，更換潤滑脂。

3、擺臂與切割臂均采用螺紋銷軸連接，在出廠時已調(diào)好，當磨損后產(chǎn)生松動，可松開鎖緊螺母，旋動螺紋銷軸，調(diào)整各機件軸向間隙，使其能相互轉(zhuǎn)動，又無軸向竄動為止，然后，再鎖緊螺母。

4、V帶傳動的張緊，用兩個六角螺栓的旋動進行調(diào)整。

5、在使用、運輸過程中不得扔、摔。

6、長時間不用，應放置在通風、干燥、無腐蝕氣體的庫房內(nèi)，內(nèi)燃機應放出燃油。

7、薄片砂輪應防潮、防撞、防壓。

8、汽油機推薦運行的環(huán)境溫度在-15℃～40℃之間。

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