PP托盤(pán)焊接機(jī)(李聰18951582122  18861548556  http://www.csbnk.com/)產(chǎn)品別名：產(chǎn)品別名：產(chǎn)品別名：late plastic welding machine熱板焊機(jī)、熱板焊接機(jī)、塑料熱板機(jī)、熱板熔接機(jī)、熱板式熔接機(jī)、小型熱板機(jī)，PP馬桶蓋焊接機(jī)、PP托盤(pán)焊接機(jī)、PP塑料托盤(pán)焊接機(jī)、PP塑料棧板焊接設(shè)備、托盤(pán)熱板焊接機(jī)、臥式熱熔機(jī)、熱板式熔接機(jī)、大型熱板機(jī)、汽配焊接機(jī)、螺母埋植熱熔機(jī)、熱熔鉚點(diǎn)焊接機(jī)、LED燈熱板焊接機(jī)、塑料熱鉚機(jī)，無(wú)錫熱板焊接機(jī)，蘇州熱板機(jī)、上海熱板焊接機(jī)、常州熱熔機(jī)等
熱板焊接機(jī)工藝（過(guò)程全自動(dòng)  只需放、取件 按啟動(dòng)按鈕）
PP托盤(pán)焊接機(jī) 放入產(chǎn)品下膠件 → 下夾具吸合 → 放入產(chǎn)品上膠件 → 上夾具吸合 → 按啟動(dòng)按鈕  → 熱板進(jìn) → 下壓板上、上壓板下（同時(shí)相對(duì)運(yùn)動(dòng)） → 熱燙 → 上壓板上、下壓板下 → 熱板退 → 上壓板下、下壓板上 →粘合 → 上夾具松 →上壓板上、下壓板下 →下夾具松 → 取出產(chǎn)品

PP托盤(pán)焊接機(jī)通過(guò)一個(gè)由溫度控制的加熱板來(lái)焊接塑料件。焊接時(shí)，加熱板置于兩個(gè)塑料件之間，當(dāng)工件緊貼住加熱板時(shí)，塑料開(kāi)始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時(shí)間過(guò)去之后，工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度，此時(shí)工件向兩邊分開(kāi)，然后將加熱板迅速退出，隨后兩片工件并合在一起，當(dāng)達(dá)到一定的焊接時(shí)間和焊接深度之后，整個(gè)焊接過(guò)程完成。
熱板焊接機(jī)規(guī)格結(jié)構(gòu)
本設(shè)備控制方式可分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制，手動(dòng)為單件動(dòng)作，主要用于機(jī)構(gòu)和模具的調(diào)試，手動(dòng)調(diào)試好以后，生產(chǎn)時(shí)調(diào)整到自動(dòng)。自動(dòng)控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）和觸模屏人機(jī)界面來(lái)控制，各氣缸運(yùn)動(dòng)為氣壓推動(dòng)，操作簡(jiǎn)便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。加熱板由上下兩塊組成，用電熱管對(duì)其加熱。本機(jī)共設(shè)兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時(shí)可根據(jù)焊接時(shí)的實(shí)際需要在0～600℃范圍內(nèi)自行設(shè)定。
機(jī)械部分：
1、 主機(jī)為普通單導(dǎo)柱柱熱熔機(jī)，可安裝上、下模（最大尺寸可達(dá)1800mm1200mm）的塑料熱熔模。
2、 本機(jī)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，控制精確，氣壓可根據(jù)焊接工件需要微調(diào)。
3、 為方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性，主機(jī)底板可安裝滑板裝置，滑板行程50mm，使下模伸出主機(jī)腔，便于待焊件裝入及操作的安全性。
4、 為方便快速調(diào)整焊頭或快速換模需要，可在模具四角加裝定位裝置，實(shí)現(xiàn)調(diào)?？焖贉?zhǔn)確，減少調(diào)模時(shí)間，降低調(diào)模難度。
5、 焊接深度可調(diào)，根據(jù)塑料件外觀(guān)及焊接強(qiáng)度要求，可適當(dāng)微調(diào)上模的行程達(dá)到預(yù)期效果。
電器部分：
1、 溫度控制裝置，可根據(jù)工件形狀大小及材質(zhì)設(shè)定所需焊接溫度。
2、 時(shí)間可調(diào)，塑料件熔接時(shí)，根據(jù)具體熔焊要求，增加或減少熔焊時(shí)間，達(dá)到所需地焊接效果。