真空帶式過濾機是一種自動化程度高的新型過濾設備，該機以過濾布或濾網(wǎng)為介質(zhì)，使料漿水平布置于過濾介質(zhì)之上，充分利用料漿重力和真空吸水實現(xiàn)固液分離。連續(xù)水平帶式真空過濾機可適用于多種濃度條件下的物料，過濾效率高，因而被眾多工業(yè)界優(yōu)先采用。

    此款污水處理設備的特點：

    1：自動化程度高 下料、過濾、洗滌、脫渣、濾布清洗均勻為連續(xù)自動化，提高生產(chǎn)效率，降低運行成本，極大減輕工人勞動強度，改善工作環(huán)境。

    2：過濾速度快 物料通過沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾。

    3：過濾工藝方便，濾餅厚度、洗水量、逆流洗滌級數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整，以達到最佳過濾效果。

    4：洗滌效果好，可實現(xiàn)多級平流或逆流洗滌，洗滌均勻徹底，母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可充分收集和再利用

1、 開車運行前操作人員應檢查給過濾機提供的水、電、氣 是否暢通，真空泵的冷卻水是否打開，槽體內(nèi)應無塊狀異物，檢查無誤后方能開車。   2、 按下控制柜面板上的電源開按鈕，約幾秒鐘后觸摸屏啟 動完成，點擊觸摸屏左下方的開車按鈕方框，彈出確認和取消對話框，再點擊確認，柜子面板上的開車指示燈亮，設備進入自動運行中。以上過程也可以直接用控制柜面板上的開車按鈕來完成。   3、 設備運行后，操作人員將礦物料送進過濾機槽體內(nèi)。主 軸轉(zhuǎn)速隨礦料濃度和濾餅厚度調(diào)整，濃度大、濾餅厚，將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)快些，否則相反。攪拌轉(zhuǎn)速可以調(diào)在每分鐘13至14轉(zhuǎn)。   4、 在設備運行過程中，操作人員要始終觀察反沖洗水的壓 力，并隨時進行調(diào)整或更換濾芯（更換濾芯時不用停車，

    將過濾器兩邊的手動閥門關(guān)閉就行），反沖洗水的正常壓力范圍在0.085MPA到0.12MPA之間，這個指標很重要，過大會損壞陶瓷板，過小陶瓷板容易堵塞，因此、操作人員一定要重視。   5、 當設備運行時間達到７至８小時后，需要對陶瓷板進行 聯(lián)合清洗。操作人員應先將進料部分停止或關(guān)閉，然后點擊觸摸屏左下方的停止按鈕方框，彈出確認和取消對話框，再點擊確認，此時、設備除攪拌外，其它部分全都停止運行，待過濾機槽體內(nèi)物料流進回收池后，反復點擊觸摸屏左上方的槽洗閥按鈕方框，將槽內(nèi)物料沖凈，然后點擊觸摸屏上的攪拌按鈕方框?qū)嚢柰Ｏ拢ㄒ陨喜僮鞒巯撮y外，其它操作也可以用控制柜面板上的按鈕完成），準備進行聯(lián)合清洗