真空過濾的基本原理是:在真空負壓(0.04-0.07MPa)的作用下，懸浮液中的液體透過過濾介質(濾布)被抽走，而固體顆粒則被介質所截留，從而實現(xiàn)液體和固體的分離。真空過濾機是應用表面過濾機理，當懸浮液中的液體流向過濾介質時，大于或者是相近于過濾介質孔隙大小的固體顆粒會首先以架橋的方式在介質表面形成了初始層，過濾介質孔隙比它的孔隙通道大，這樣就截留了更小的顆粒，因此不斷沉積的固體顆粒便逐漸在初始沉積層上形成具有一定厚度的濾餅

真空過濾被廣泛應用礦山選礦廠的鐵精礦、銅鐵礦、硫精礦和鋅精礦等產品的過濾及化工、石油、冶金和造紙等多個行業(yè)的脫水與固液分離中。

1、開機：開機前應檢查壓濾機各部件和相聯(lián)的水、電、氣是否正常，正常方可開機。

⑴、啟動空氣壓縮機，根據(jù)濾帶松緊程度調節(jié)氣壓。

⑵、開動主機，使濾帶以一定的速率運行。

⑶、開啟污泥泵，將污泥濃縮池中的污泥以一定的流量（污泥流量機型確定）泵入加藥攪拌桶內，同時開啟加藥泵定量加藥（藥劑流量由實驗和調試綜合確定）。通過調節(jié)球閥調節(jié)污泥的流量和藥劑流量。啟動反應攪拌電機減速和脫水攪拌籠電機減速機。

⑷、打開上、下濾帶及脫水籠噴淋球閥，啟動噴淋泵，在主機壓泥過程中用高壓水噴淋清洗上、下濾帶及脫水籠濾網(wǎng)，以保證壓濾機污泥脫水的順暢進行。