鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。按其材質(zhì)分為鋼制平板、鑄鐵平板和巖石平板。按其結(jié)構(gòu)，鑄鐵平板分為筋板式和箱體式，巖石平板分為凸緣式和無凸緣式。按其用途分為檢驗平板、劃線平板和壓砂平板。按其準(zhǔn)確度級別分為00、0、1、2、3級平板，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。這樣的劃分進一步保證了高精度平板的工藝性能和內(nèi)在質(zhì)量。

　鑄鐵平板設(shè)計技術(shù)方案：

　　1、鑄鐵平板平臺的設(shè)計均結(jié)合眾多廠家多年的設(shè)計經(jīng)驗，從鑄鐵平臺的質(zhì)量、經(jīng)濟、美觀方面滿足需方的使用要求。

　　2、鑄鐵平板平臺需進行兩次人工時效處理。第一次時效處理在粗加工前，以消除鑄造應(yīng)力。第二次人工時效處理在粗加工后，以消除粗加工產(chǎn)生的應(yīng)力。

　　3、全部鑄鐵平板平臺的調(diào)整采用可調(diào)墊鐵調(diào)整，使平臺調(diào)整方便可靠且降低需方采購成本。

　　4、鑄鐵平板平臺外觀及表面質(zhì)量。

　　5、為最大程度地減小裝卸起吊平臺過程中鑄鐵平臺自重對平臺精度的影響，全部平臺吊裝孔設(shè)計符合貝塞爾支點原理。

　　6、鑄鐵平板平臺無銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀缺陷，不允許有嚴重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺陷。

　　7、鑄鐵平板平臺加工面涂防銹油，非加工面涂防銹漆，面漆。

　　8、為提高鑄鐵平臺平板的抗變形能力，按材料力學(xué)強度理論，采用箱型筋式結(jié)構(gòu)，截面采用高強度的半封閉式箱型截面，使平臺縱橫剖面均呈“工”字梁結(jié)構(gòu)。

　　9、鑄鐵平板平臺的設(shè)計制造要符合JB/T794—1999《鑄鐵平板》標(biāo)準(zhǔn)。

　　10、鑄鐵平板平臺及所有附件的計量單位全部采用國際單位(SI)標(biāo)準(zhǔn)。

鑄鐵平板的修整

　　對于新平板和表面劃痕、碰傷較重的平板，先用油石打磨一下，打磨后，我們先用M4的砂子修一下板面，三塊平板互相研磨，待推拉費力的時候，卸下平板，直到平板的平面度較好時，停止修理平板，做到心里有數(shù)。

　　對于使用中劃痕、碰傷較輕的平板，只用油石把突起的部分打磨下去就行，不用修理平板，直接壓砂就可以了。

鑄鐵平板保養(yǎng)方法，鑄鐵平臺使用方法

　　1.平板宜安置在恒溫和濕度受控的空調(diào)房間內(nèi)，而其宜避免陽光直射或通風(fēng) 尤其重要的是不宜有鉛垂方向的溫差或溫度梯度，導(dǎo)致平板工作面與地面具有不同的溫度。例如，一塊長1000mm、厚250mm平板的工作面與底面之間若具有1℃的恒定差異，就能產(chǎn)生約5微米的變形，該變形量是1000mm×630mm的0級平板的全部制造偏差的80%。

　　注：當(dāng)溫度恢復(fù)均勻時，由于鑄鐵平板框架和筋條的格型結(jié)構(gòu)，較薄的平板工作面及其導(dǎo)熱性都有助于使鑄鐵平板迅速適應(yīng)外界環(huán)境。

　　2.鑄鐵平版宜牢固的支撐和調(diào)平。支撐宜位于牢固的基礎(chǔ)上。

　　3.要注意鑄鐵平板的調(diào)整程序。

　　4.鑄鐵平板的剛度，注意不使平板超載。

　　5.由于表面局部的不平，平板不允許點接觸使用。接觸宜通過起媒介作用的精密量塊，其厚度最好不超過10mm，或具有相同精度的墊塊。

　　6.鑄鐵平版宜使用整個有效面積，而不一總是集中在一個面積內(nèi)使用。

　　7.因鑄鐵平板是基準(zhǔn)面應(yīng)避免損壞，而應(yīng)經(jīng)常把工作面的灰塵和其他顆粒擦洗干凈。進行測量時應(yīng)鋪一塊擦拭布在平板上，以放置小工具和量塊。

　　8.平板損壞的常見征兆是表面出現(xiàn)劃痕，使用完應(yīng)把其工作面遮蓋起來。

　　9.鑄鐵平板使用后總會有磨損，用戶可通過以下方法檢測出磨損跡象：用一個該等級平板來研磨該平板，然后研究研磨后的外觀形態(tài) 使用基準(zhǔn)規(guī)檢測平板各方向的直線度。

　　10.建議用戶利用平板制造商的專業(yè)檢修的有利條件，將鑄鐵平板交予制造商進行修復(fù)。

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