粉煤灰烘干機(jī)的出品為粉煤灰的綜合利用提供好的發(fā)展前景。新型粉煤灰烘干機(jī)高產(chǎn)節(jié)能技術(shù)是生產(chǎn)粉煤灰、礦渣等微粉必須配套的關(guān)鍵設(shè)備，在提升水泥節(jié)能方面，較離心式脫水設(shè)備、舊立式烘干機(jī)，在設(shè)計(jì)理念、節(jié)能效果和實(shí)際應(yīng)用中都有很大的突破。

舊立式烘干機(jī)：設(shè)備由外置式燃燒爐、立式烘干機(jī)主機(jī)和環(huán)保設(shè)備組成，立式烘干機(jī)內(nèi)部砌有耐火磚，腹腔有多組集料斗和滑料盆。其工作原理是：物料由輸送設(shè)備送入立式烘干機(jī)上部，靠自身重力通過(guò)集料斗、滑料盆下降、沉落。燃燒爐產(chǎn)生熱能，通過(guò)立式烘干機(jī)熱交換后，經(jīng)環(huán)保設(shè)備排出。雖然集料斗和滑料盆的角度延緩了物料下降的速度，延長(zhǎng)了物料的熱交換時(shí)間，但物料在集料斗和滑料盆滑行屬中心卸料，所形成的風(fēng)洞也是在用大量的熱空氣過(guò)濾物料，加之筒體燃燒爐的持續(xù)散熱，熱能利用率也僅在50%左右。該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是：占地面積小、投資少；缺點(diǎn)是：①煤耗高，熱能利用率50%左右；②電耗高，噸干料耗電4kWh左右；③適應(yīng)性差，經(jīng)常發(fā)生卡料、堵料；④對(duì)供熱用煤要求較嚴(yán)；⑤烘干質(zhì)量無(wú)法控制。以往的離心式脫水機(jī)械，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右，尚存15——-20%的含水量。新型的粉煤灰烘干機(jī)全套工藝由三大部分組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風(fēng)除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風(fēng)爐技術(shù)，熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒，筒體內(nèi)揚(yáng)料板交錯(cuò)排列成螺旋形，反復(fù)揚(yáng)撒物料，熱交換效率極高；通風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，由于粉煤灰顆粒細(xì)、密度輕，干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費(fèi)及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵。

褐煤烘干機(jī)噪音大的原因：

1、工件放置不均勻。

    2、干燥筒沒(méi)有完全安裝好。

    3、軸承失油或破損。

    4、軸承座固定螺栓松動(dòng)。

褐煤烘干機(jī)噪音大解決方法：

    1、停機(jī)并將工件放置均勻。

    2、重新安裝平穩(wěn)干燥機(jī)。

    3、重新將軸承座固定螺栓堅(jiān)固。

    4、更換褐煤烘干機(jī)軸承。