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[供應(yīng)]袋式除塵器除塵效率的影響因素運行注意事項歸納
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計量單位：
- 產(chǎn)品單價：0
- 更新日期：2018-12-01 08:38:24
- 有效期至：2019-12-01
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袋式除塵器除塵效率的影響因素運行注意事項歸納
詳細信息
袋式除塵器除塵效率的影響因素運行注意事項歸納
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
袋式除塵器除塵效率的影響因素：
1、氣體的含塵量及過濾風(fēng)速：
氣體的過濾風(fēng)速一般為0.5~3m/min，它會隨著粉塵濃度的高低而不同。當(dāng)過濾風(fēng)速一定時，粉塵濃度增大，使單位時間沉降在濾袋上的粉塵增多，過濾阻力就會增大。如果粉塵濃度一定，過濾風(fēng)速大，單位時間內(nèi)沉降在濾布上的粉塵量也會增大，造成阻力增大。如果兩者都增大，過濾阻力將會增大更多。
過濾速度還是一個重要的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。選用高的過濾速度，所需要的濾布面積小，袋式除塵器體積、占地面積和一次投資等都會減小，但除塵器的壓力損失卻會加大。除塵效率降低，粉塵排放濃度增高。
（1）一般來講，除塵效率隨過濾速度增加而下降；
（2）過濾速度的選取還與濾料種類和清灰方式有關(guān)。
2、清灰周期
（1）清灰周期時間較長，會縮短除塵器布袋的使用壽命，進而增加能耗，清灰不用說肯定大不如從前，設(shè)備阻力相對應(yīng)的也自然增加清灰時間過長會引除塵布袋堵塞，從而縮短除塵布袋壽命，并且煙塵會外泄，除塵器其他部件也可能因而受損
（2）清灰周期時間較短，同樣也影響除塵布袋的壽命，如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，最終影響其使用效果。清灰時間過短當(dāng)然會增加能耗，總之整個過程中阻力值是不斷攀升，勢必影響除塵器的運行。
其實要確定布袋式除塵器清灰周期及時間，必須按照清灰方式的不同而設(shè)定，在實踐中我們發(fā)現(xiàn)，除塵布袋上最好能夠積存一點粉塵附著層，能夠讓阻力值趨于正常水平，并且有效縮短清灰時間，布袋除塵器清灰周期稍微長一些，能夠提高除塵器的工作效率。
3、氣體溫度、濕度
如果氣體中含大量的水汽，或者是氣體溫度降至路點或接近路點，水分就很容易在濾袋上凝結(jié)，使粉塵粘結(jié)在濾袋上不宜脫落，網(wǎng)眼被堵塞，使除塵無法繼續(xù)進行。因此，必要時要對氣體管道及除塵器殼體進行保溫，盡量減少漏風(fēng)，必要時在袋除塵器內(nèi)安裝電加熱裝置。要求控制氣體溫度高于路點15℃以上。
袋式除塵器除塵效率的影響因素運行注意事項歸納袋式除塵器在運行中的注意事項
除塵布袋:袋式除塵器啟動后兩個月之內(nèi)的運行被稱之初期運行。這兩個月內(nèi)是袋式除塵器最容易出現(xiàn)問題的時期，使用起來要十分主要有問題即使解決排除，這樣才能使袋式除塵器在今后的工作中穩(wěn)定的運行。
1.處理風(fēng)量:為了穩(wěn)定濾袋的壓力損失，運行初期往往采用大幅度提高處理風(fēng)量的辦法。讓氣體順利流過濾袋。此時如果風(fēng)機的馬達過載，可用總閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量。因為這種情況快則一會，慢則幾天才能恢復(fù)正常。所以，在開始用壓力表進行觀察，也可以從控制盤上電流表的讀數(shù)推算出相應(yīng)的風(fēng)量值。
2.溫度調(diào)整:袋式除塵器處理常溫氣體一般來說較為容易，然而處理高溫高濕氣體時，開始運行時如果不進行予熱，濾袋易被打濕網(wǎng)眼嚴(yán)重堵塞，以至于無法運行。另外，濾袋如果不進行充分的干燥，會經(jīng)常出現(xiàn)結(jié)露的現(xiàn)象。袋式除塵器露點的準(zhǔn)確預(yù)測是困難的，所以一定要注意因結(jié)露而造成的濾料網(wǎng)眼堵塞及除塵器機殼內(nèi)表面的腐蝕的問題。
3.除塵效率:若濾袋上形成一層粉塵吸附層除塵效率會更好。。測定除塵率時期是在袋式除塵器運行若干天或一個月后進行較好。因為初期處理風(fēng)量的增加，袋式除塵器處于不穩(wěn)定狀態(tài)在下，對于顆粒細的低濃度粉塵其除塵效率一般應(yīng)在99.5%以上。
4.粉塵的排出:收集到灰斗里的粉塵既可以自動排出也可以手動排出，但一定要按照規(guī)定的順序排。開始運行時初期，會出現(xiàn)一連數(shù)天不排灰的現(xiàn)象，這些粉塵一直存留在布袋上直到達到除塵器的很大容塵量為止，然后有序排出。粉塵排出的周期一旦不正確，便形成不了穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)制度。遇到回收的粉塵量過多的現(xiàn)象，一般是因為開始時設(shè)計的予定值是不準(zhǔn)確。若達不到灰塵量的予定值，起初時就必須要不斷的取出灰塵從而來控制回收量的多少。
5.袋式除塵器的安裝:袋式除塵器使用一段時間（一到兩個月后）后布袋會變長；變松弛。一方面會與鄰接的布袋箱接觸造成磨損，另一方面其在松弛的位置，因粉塵堆積和摩擦使布袋出現(xiàn)空洞。此外還會因拉力消失使清灰效果變差造成布袋網(wǎng)眼的堵塞，所以要在設(shè)備安裝的1到2個月后進行檢查，對拉力進行調(diào)整。注意雖然彈簧式的袋式除塵器可不必調(diào)整拉力‘但經(jīng)常進行檢查是十分必要的，運轉(zhuǎn)一年后必須對不合適的彈簧進行更換
6.附屬設(shè)備:管道、吸塵罩都是重要的附屬設(shè)備。在與轉(zhuǎn)初期經(jīng)常通過異常的震動、吸氣不佳、操作不良等故障來進行判斷。初次運行時要注意排風(fēng)機有沒有出現(xiàn)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，給風(fēng)機上油要及時。及時現(xiàn)在大部分的風(fēng)機帶有自動啟動裝置；出現(xiàn)事故的情況很少；但在沒有自動啟動的情況下，因啟動失敗致使電源的燒斷及馬達單相運轉(zhuǎn)，造成燒毀事故在運轉(zhuǎn)初期時有發(fā)生。
另外氣體溫度的急劇變化對風(fēng)機的影響也是很大的，一定要避免這樣的情況出現(xiàn)！隨溫度的變化可能引起風(fēng)機的變化，從而形成運動不平衡的狀態(tài)，發(fā)生震動，另外在停止運行時，若溫度突然下降很多，再次啟動時也會有振動的危險。
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