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[供應(yīng)]合理安裝混凝土攪拌站的除塵設(shè)備重要性及分類養(yǎng)護
- 產(chǎn)品產(chǎn)地:河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌:龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格:
- 產(chǎn)品數(shù)量:0
- 計量單位:
- 產(chǎn)品單價:0
- 更新日期:2018-12-01 08:39:38
- 有效期至:2019-12-01
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合理安裝混凝土攪拌站的除塵設(shè)備重要性及分類養(yǎng)護
詳細信息
合理安裝混凝土攪拌站的除塵設(shè)備重要性及分類養(yǎng)護
涉及到粉塵的場所都是需要來凈化粉塵維持環(huán)境的凈度的混凝土攪拌站是最需要有利于粉塵治理的設(shè)備來維護生產(chǎn)環(huán)境的安全。很多混凝土攪拌站盡管使用了適合的除塵設(shè)備,但是除塵效果仍然不好。有些是安裝了除塵設(shè)備后,稱量斗產(chǎn)生負壓而影響了粉料稱量的精確度。所以,合理使用混凝土攪拌站的除塵設(shè)備很重要。合理安裝混凝土攪拌站的除塵設(shè)備重要性龍?zhí)┉h(huán)保為您介紹安裝方法
1.在混凝土攪拌站的現(xiàn)場,有的用戶為了節(jié)省成本,直接將混凝土攪拌機的引風(fēng)管接在除塵器積塵料斗的下方。然而,由于風(fēng)機的吸力,脈沖吹落的灰塵無法沉降到底部并流向主機,使濾芯始終處于灰塵的包圍之中,灰塵由于沒有沉降的過程,從而大大降低了除塵器的工作效率。
2.可以在積塵料斗底部安裝一個蝶閥,除塵器工作時關(guān)閉,所有的引風(fēng)管都接在積塵料斗的側(cè)面法蘭上,為脈沖吹落的灰塵提供了沉降的空間,避免了除塵器濾芯的二次污染。在混凝土攪拌站現(xiàn)場,用戶可以根據(jù)實際的情況,每隔四五個小時定期打開蝶閥清理出收集來的粉塵,將粉塵排放到混凝土攪拌機中,從而減輕勞動強度。
3.在混凝土攪拌站運作過程中,要正確設(shè)計和合理應(yīng)用除塵設(shè)備。不僅可以避免粉塵污染,實現(xiàn)打造綠色混凝土攪拌站的號召,同時也大大提高了混凝土攪拌站的整體性能,在眾多競爭中脫穎而出。
隨著中國包括國外的城市建設(shè)和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的提高和進步,日常建材上商品混凝土的供求逐漸增多,世界各地的投資商品混凝土攪拌站的浪潮不斷上上。甚至混凝土生產(chǎn)設(shè)備混凝土攪拌站也得到了很依舊是非常困擾的問題困擾著許多混凝土機械生產(chǎn)廠家和用戶。大部分的混凝土攪拌站就是因為粉塵的排塵不達標受到相關(guān)環(huán)保部門的處理或者警告。有些混凝土攪拌站自開始使用除塵效果就不理想;有些攪拌站的除塵設(shè)備運行了不太久就會發(fā)生除器設(shè)備的堵塞問題。正確合理地設(shè)計、布置和選用除塵設(shè)備不僅可以確保攪拌站的整體質(zhì)量,而且對降低使用成本和維護費用都有著十分重要的意義。無論是進口的,還是國產(chǎn)的混凝土攪拌站大部分存在著除塵效果不佳、粉塵超標的問題,輕者攪拌站內(nèi)的各種設(shè)備上都是一層灰,重者進入攪拌站內(nèi)下不去腳,粉料倉(簡稱筒倉)只要上料就冒灰,甚至看不出筒倉表面油漆的本來面目。一部分原因是除塵系統(tǒng)的設(shè)計、布置和設(shè)備的選型不合理,另一部分原因是使用者使用不當造成的。
合理安裝混凝土攪拌站的除塵設(shè)備重要性及分類養(yǎng)護
攪拌站主體部分除塵器系統(tǒng)存在的問題
目前混凝土攪拌站主體部分除塵系統(tǒng)廣泛采用的是脈沖反吹式除塵器,多數(shù)廠家生產(chǎn)的除塵機都是通過文丘里管(利用異形管使流經(jīng)該管流體的速度發(fā)生變化從而產(chǎn)生差壓的流量檢測元件。軸向截面由入口收縮部分、圓筒形喉部和圓錐形擴散段組成。)將高壓空氣(0.5~0.6MPa)以脈沖方式周期間歇式地吹入濾芯內(nèi)部,將粘附在濾芯外表面的灰塵吹落。這種除塵機的除塵效率很高,但前提是能夠真正地將粘附在濾芯外表面的灰塵吹落,否則,再高效率的除塵機也是枉然。影響濾芯除灰效果的因素有除塵機本身設(shè)計就存在的問題,也有使用環(huán)境的不利因素和設(shè)計、布置不合理引起的。該種除塵機本身設(shè)計存在的問題是脈沖反吹在未關(guān)閉風(fēng)機的情況下進行的,由于風(fēng)機的吸力,脈沖吹落的灰塵無法全部沉降到集塵斗底部,大部分又被吸回到濾芯上了;而另一種因素是因為主機內(nèi)的潮氣很大,將除塵機的進氣管直接接在攪拌機上,用不上多長時間除塵機的濾芯就受潮了,粘附在濾芯外表面的潮濕水泥灰塵凝固后是吹不落的,長此以往就影響了除塵機的工作效率。沙石骨料由平、斜皮帶輸送機從稱量斗輸送到骨料集料斗時,由于斜皮帶輸送機和集料斗之間存在著很高的落差,斜皮帶機在拋投骨料時必然產(chǎn)生粉塵。而且斜皮帶進入骨料集料斗和斜皮帶頭罩處無法作到完全封閉,因此,當每罐骨料進入集料斗時,拋投骨料產(chǎn)生的粉塵都會從未封閉處噴出。若設(shè)計、布置除塵機時,未考慮好這些因素對攪拌站除塵效率的影響,就會避免不了前文所訴的攪拌站污染環(huán)境的現(xiàn)象發(fā)生。
攪拌站除塵器可分為三大類:
一、機械力除塵器二、洗滌式除塵器三、過濾式除塵器。
過濾式攪拌站除塵器中有攪拌站除塵濾芯或攪拌站除塵濾筒等裝置用于清除雜質(zhì)及殘留物。攪拌站倉頂除塵器包括混凝土攪拌站除塵器、瀝青攪拌站除塵器、水泥攪拌站除塵器等,根據(jù)攪拌物的不同,使用的攪拌站除塵濾芯或者是攪拌站除塵濾筒的要求也是不一樣的。
混凝土除塵系統(tǒng)的養(yǎng)護
1、保證機器及周圍環(huán)境的的清潔。2、及時清除料斗內(nèi)的積料,使傳感器正常回零。3、檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠,氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。4、檢查各電機、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音,儀表指示是否正常,信號系統(tǒng)是否完好。5、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等,使開啟和關(guān)閉符合要求。6、經(jīng)常檢查各系統(tǒng),如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時處理。7、拌合機及出料斗應(yīng)每四小時清洗一次,以免殘留商品混凝土固結(jié),妨礙正常運行。8、每班應(yīng)放掉空壓機、貯氣罐和過濾器等內(nèi)部積水,并排除運行中出現(xiàn)的故障。9、蝶閥、拌合機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關(guān)說明書進行維護保養(yǎng)。
 
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