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[供應(yīng)]中山鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)/無(wú)損探傷/NDT專業(yè)檢測(cè)團(tuán)隊(duì)
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- 更新日期：2022-03-15 10:32:02
- 有效期至：2023-03-15
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中山鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)/無(wú)損探傷/NDT專業(yè)檢測(cè)團(tuán)隊(duì)
詳細(xì)信息
中山鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)/無(wú)損探傷/NDT專業(yè)檢測(cè)團(tuán)隊(duì)
安普檢測(cè)作為專業(yè)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，擁有專業(yè)從事金屬材料檢測(cè)領(lǐng)域的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，由高級(jí)工程師帶隊(duì)進(jìn)行金屬材料、汽車零部件、貨架、工業(yè)無(wú)損、焊接工藝評(píng)定等領(lǐng)域的檢測(cè)項(xiàng)目及相關(guān)研究。
我們的服務(wù)宗旨：我們是出具權(quán)威性檢驗(yàn)報(bào)告的專業(yè)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)，我們始終貫徹“準(zhǔn)確、快捷、公正、保密”的服務(wù)宗旨和質(zhì)量方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，真實(shí)性，科學(xué)性。
無(wú)損檢測(cè)主要檢測(cè)范圍：
1）鋼結(jié)構(gòu)焊縫無(wú)損檢測(cè)
鋼結(jié)構(gòu)工程無(wú)損檢測(cè)已廣泛的運(yùn)用于當(dāng)今各個(gè)行業(yè)。焊縫，作為連接鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的一種最為廣泛的基本方式，實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)大跨度，造型美觀的優(yōu)越性能的核心主宰，已經(jīng)成為保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。其質(zhì)量良好與否直接關(guān)系整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程的安全。
2）鍋爐無(wú)損檢測(cè)
鍋爐無(wú)損檢測(cè)在鍋爐檢驗(yàn)中占有非常重要的位置，它能檢出鍋爐元部件及其焊接接頭表面、內(nèi)部的多種缺陷，通常情況下，這些缺陷采用常規(guī)檢驗(yàn)方法難于發(fā)現(xiàn)或無(wú)法發(fā)現(xiàn)。常用無(wú)損檢測(cè)方法包括射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)。一些非常規(guī)的檢測(cè)方法如聲發(fā)射檢測(cè)、渦流。
3）船舶無(wú)損檢測(cè)
船體船艙無(wú)損檢測(cè)、船舵與螺旋推進(jìn)器無(wú)損檢測(cè)、船內(nèi)管線無(wú)損檢測(cè)，船用產(chǎn)品無(wú)損檢測(cè)及船體測(cè)厚。
4）廣告牌檢測(cè)
廣告牌安全檢查、落地廣告牌、高炮廣告牌、單立柱廣告牌、墻體廣告牌、樓頂廣告牌檢測(cè)、高速公路廣告牌檢測(cè)、公路廣告牌檢測(cè)、收費(fèi)站廣告牌等領(lǐng)域。
5）特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)
特種設(shè)備檢測(cè)包含：是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、起重機(jī)械、大型游樂設(shè)施。其中鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道為承壓類特種設(shè)備；起重機(jī)械、大型游樂設(shè)施為機(jī)電類特種設(shè)備。
6）鍛件鑄件無(wú)損檢測(cè)及測(cè)厚
鑄件、鍛件無(wú)損檢測(cè)及測(cè)厚，包含板材、棒材、管材、螺栓、絲杠等。
安普檢測(cè)主要測(cè)試項(xiàng)目
1.無(wú)損探傷測(cè)試：射線照相檢驗(yàn)（RT）、超聲檢測(cè)(UT）、磁粉檢測(cè)(MT）、液體滲透檢測(cè)(PT)、渦流檢測(cè)(ET）、聲發(fā)射檢測(cè)（AT）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗(yàn)（LT）、交流場(chǎng)測(cè)量技術(shù)（ACFMT）、漏磁檢驗(yàn)（MFL）、遠(yuǎn)場(chǎng)測(cè)試檢測(cè)方法（RFT）、超聲波衍射時(shí)差法（TOFD）
2.貨架安全檢驗(yàn)：涂層焊縫檢驗(yàn)，緊固件螺栓檢驗(yàn)，安全附件檢驗(yàn)，地坪沉降檢驗(yàn)，安全凈距檢驗(yàn)，構(gòu)件損壞檢驗(yàn)，結(jié)構(gòu)位移檢驗(yàn)，貨架垂直度檢驗(yàn)
3.材質(zhì)成分分析：采用直讀光譜儀（OES）ASTME1251-11GB/T7999-2007，等離子體發(fā)射光譜（ICP）GB/T20975.25-2008，滴定法等對(duì)材料進(jìn)行分析，并可鑒定牌號(hào)。
4.老化測(cè)試環(huán)境模擬試驗(yàn)：中性鹽霧測(cè)試，酸性鹽霧測(cè)試，乙酸及銅離子加速鹽霧試驗(yàn)，溫濕循環(huán)測(cè)試等
5.機(jī)械性能測(cè)試：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、反復(fù)彎曲試驗(yàn)、硬度測(cè)試、沖擊測(cè)試、剪切試驗(yàn)、杯突試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)保證載荷、楔負(fù)載試驗(yàn)、脫碳層測(cè)試等
6.鍍層厚度測(cè)試：金相切片法測(cè)試，X-RAY法測(cè)試等
7.金相顯微分析：金相分析、金屬平均晶粒度測(cè)定、非金屬夾雜物顯微評(píng)定、低倍組織、金相組織評(píng)定、滲氮層深度測(cè)定等
8.耐腐蝕試驗(yàn)：大氣腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕等
9.尺寸測(cè)試加工精度評(píng)定：外觀檢測(cè)、尺寸測(cè)量等
10.其他測(cè)試：失效分析、斷口分析、疲勞試驗(yàn)、環(huán)保檢測(cè)、環(huán)境試驗(yàn)等
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