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K801進口鎢鋼條-K801肯納鎢鋼
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K313美國鎢鋼板 K801耐磨鎢鋼棒 K3580進口鎢鋼條，進口鎢鋼刀條，鎢鋼精磨棒，鎢鋼材質(zhì)，   
硬質(zhì)合金加工的基本知識： 
制造的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），并不易變形。      
  通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)在仍是應用最廣的材料，其次是硬質(zhì)合金。  聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。               
硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。（銘華）正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金，也可用于高速鋼，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。     

由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件，其應用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應這種情況，的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應用新的材料；進一步發(fā)展的氣相沉積涂層技術，在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決材料硬度與強度間的矛盾；進一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位的結構；提高的制造精度，減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別高錳鋼屬難加工材料，對材料要求較高。一般來說，要求材料紅硬性高、耐磨性好，有較高的強度、韌性和導熱系數(shù)。切削高錳鋼可選用硬質(zhì)合金、金屬陶瓷做材科。（銘華）目前應用最普遍的還是硬質(zhì)合金，其中YG類硬質(zhì)合金具有較高的抗彎強度和沖擊韌性(與YT類硬質(zhì)合金比較)，可減少切削時的崩刃。同時，YG類硬質(zhì)合金的導熱性較好，有利于切削熱從刀尖散走，降低刀尖溫度，避免刀尖過熱軟化。YG類硬質(zhì)合金的磨加工性較好，可以磨出銳利的刃口  一般情況下，的耐用度取決于材料的紅硬性、耐磨性和沖擊韌性。YG類硬質(zhì)合金中含鈷量較多時，抗彎強度和沖擊韌性好，特別是提高了疲勞強度，因此適于在受沖擊和震動的條件下作粗加工用；含鈷量較少時，其硬度、耐磨性和耐熱性較高，適合作連續(xù)切削的精加工。