冷庫維修方案

根據(jù)現(xiàn)場情況，和貴公司提供的情況，現(xiàn)機(jī)組制冷制冷效果差，高壓高低壓低，高壓在2.0-2.5MP，高壓保護(hù)，低壓過低，低壓保護(hù)，冷凍油比較黑，系統(tǒng)比較臟，機(jī)組制冷差?，F(xiàn)已清洗多次，雖然油色有所改觀，但系統(tǒng)還是比較臟，更換了膨脹閥，還是沒有根本解決根本問題，制冷差。

根據(jù)以上問題分析造成此故障的原因有：

1.        系統(tǒng)贓堵。

2.        系統(tǒng)冰堵。

3.        高壓保護(hù)。

這是連鎖反應(yīng)，惡性循環(huán)，主要是冷凍油炭化變質(zhì)造成。

系統(tǒng)堵塞的原因有：

1.冷凍油老化變質(zhì)。

2.系統(tǒng)內(nèi)有空氣。

3.冷煤質(zhì)量差。

4.干燥過濾器差。

5.經(jīng)常補(bǔ)加冷煤。

冷凍機(jī)油變質(zhì)的主要原因  ： 

      1、混入水分和空氣：由于制冷系統(tǒng)中含有水分或者滲入空氣，補(bǔ)加冷煤時(shí)混入空氣，空氣中的水分與冷凍機(jī)油接觸后混合進(jìn)去；制冷劑中含水量較多時(shí)，也會使水分混入冷凍機(jī)油。冷凍機(jī)油中混入水分后，粘度降低，對金屬造成腐蝕（在氟利昂制冷系統(tǒng)中，還會引起“冰塞”現(xiàn)象）。   

      2、氧化：冷凍機(jī)油在使用過程中，當(dāng)壓縮機(jī)的排氣溫度較高時(shí)，就有可能引起氧化變質(zhì)，特別是化學(xué)穩(wěn)定性差的冷凍機(jī)油，更易變質(zhì)，經(jīng)過一段時(shí)間，冷凍機(jī)油中會形成殘?jiān)?，粘泥，使軸承等處的潤滑變壞，機(jī)械磨損。有機(jī)填料、機(jī)械雜質(zhì)等混入冷凍機(jī)油中也會加速它的老化或氧化。   

      3、幾種不同牌號、不同廠家、新舊冷凍機(jī)油混合使用時(shí)，會造成冷凍機(jī)油的粘度發(fā)生變化，甚至?xí)茐挠湍さ男纬桑?

使軸承受到損害；如果兩種冷凍機(jī)油中，含有不同性質(zhì)的抗氧化添加劑，混合在一起時(shí)，就有可能產(chǎn)生化學(xué)變化，形成沉淀物，使壓縮機(jī)的潤滑受到影響，故使用時(shí)要注意。       

  4、冷凍機(jī)油中有雜質(zhì)。   

  5、冷煤不純含有雜質(zhì)和水分。 

1、                潤滑制冷壓縮機(jī)中需要潤滑的摩擦面，使摩擦面完全被油膜分隔開來，從而降低摩擦功和磨損；冷凍機(jī)油的流動帶走摩擦熱，使摩擦零件的溫度保持在允許范圍內(nèi)；冷凍機(jī)油的流動帶走金屬摩擦產(chǎn)生的磨屑，起到清洗摩擦面的作用。與制冷壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)性能和使用壽命有密切關(guān)系。       

  2、密封制冷壓縮機(jī)中需要密封的部位，使密封部位充滿油，保證密封性能，防止制冷劑的泄漏。與制冷壓縮機(jī)效率有密切關(guān)系。