金屬的成型需要合適的模具溫度，諾雄壓鑄模溫機在多種成型中，可以按工藝要求給模具實現(xiàn)恒溫，加熱效果。下面就由攜德的工程師來為大家講講壓鑄模溫機在壓鑄工藝中起的作用。

①預熱模具，減小開始生產(chǎn)時的模具面層與內(nèi)部溫度梯度，防止模具因溫度異常導致開裂而失效。

②預熱模具和保持模具在生產(chǎn)初始和生產(chǎn)間隙的溫度，減少熱模時間，節(jié)約能耗，加快生產(chǎn)的進度，提高效率。

③生產(chǎn)過程中模具溫度保持恒定（加熱、冷卻），可使壓鑄件尺寸，密度保持穩(wěn)定，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

④模溫機的加熱冷卻作用，減少了脫模劑的使用，由此減少了對模具的激冷，減少了熱應力的產(chǎn)生，延緩了模具表面龜裂的速度，以此延長模具的使用壽命。

⑤可以減少冷卻水的使用，延長模具壽命，節(jié)省壓鑄周期，對產(chǎn)品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用，降低不良品的產(chǎn)生。

     壓鑄機溫控機在橡膠、烘干、印染、化工、紡織等多個行業(yè)，運用RS485通信、PLC、溫度模塊等控制，跟據(jù)客戶的不同的需求來設計專業(yè)的解決方案，與機、工控機、DCS等的通訊、數(shù)據(jù)傳輸.選擇的導熱流體極為關鍵，用導熱油溫度可以升至300度，并且壓力也不搞，用水作導熱流體經(jīng)濟，干凈，使用簡便，一旦溫度控制回路如軟管聯(lián)結器泄漏，來的水可直接排放到下水道，但用水作導熱流體水也有缺點：水的沸；根據(jù)水的組成，可能會腐蝕和結垢，引起壓力損失增大和模具和流體之間的熱交換效率下降等等。在生產(chǎn)中設備的溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即用熱設備的溫度回到設定值，如果用熱設備溫度低于設定值，控制器就會打開加熱器。室外墻板、戶外園林制品、面板PVC 片材、鋁塑板、長城板、片材，陽光板，木塑門、PVC門、門套線、型 材、管材、供水管中使用恒溫油加熱器設備。廣泛用于化工、電鍍、印刷印后，熱固化模具，印染、包裝、五金、塑膠、LED電子、橡膠成型、鎂鋁合金壓鑄、碳纖維制品，輥筒加溫、反應釜、橡膠等行業(yè)并受到廣泛的贊譽與好評，客戶的高度認可。如當用熱設備熱負荷改變或某部位發(fā)生故障堵塞時，造成爐管內(nèi)斷流仍繼續(xù)加溫，而造臣熱油爐爐管過熱，高溫氧化脫皮破裂，耐火材料熔化，導熱油因在爐管內(nèi)斷流(停止流動)而過熱，高溫分解縮聚，設有健全的操作法和操作規(guī)程。加熱介質(zhì)在壓力作用下通過電加熱器加熱腔，采用流體熱力學原理均勻地帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的巨大熱量，使被加熱介質(zhì)溫度達到用戶工藝要求。當高溫電阻絲中有電流通過時，產(chǎn)生的熱通過結晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達到加熱的目的.我們要根據(jù)使用的導熱媒介做出不同的的措施，對于媒介是水的，我們要保持水源的清潔，這樣不容易結垢，還可以防止管路堵塞。對于媒介是油的，我們要根據(jù)使用溫度，定期更換，對于200℃以上的，我們要定期一兩個月更換一次，而200℃以下的，我們則可以一個季度左右更換一次，這樣就很好避免了溫度加不上的問題。