江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司有著多年生產(chǎn)再生橡膠的經(jīng)驗(yàn)，是中國(guó)橡膠協(xié)會(huì)、中國(guó)輪胎翻修與循環(huán)利用協(xié)會(huì)，也是南通地區(qū)最大的再生膠企業(yè)。主要經(jīng)營(yíng)新型節(jié)能環(huán)保、安全、高效、自動(dòng)化再生橡膠生產(chǎn)線 塑化膠粉及高品質(zhì)再生膠等，其自主研發(fā)的再生膠塑化機(jī)有如下特點(diǎn)。

一、設(shè)備概述

本機(jī)采用常壓斷硫塑化工藝和獨(dú)特的雙螺旋自清潔控制方法，解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產(chǎn)中高溫高壓產(chǎn)生的不安全問(wèn)題和廢水廢氣污染環(huán)境的問(wèn)題。采用電磁加熱方式，提高了熱效率并可大量節(jié)省能源。整機(jī)節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)化控制程度較高、節(jié)省人力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，綜合經(jīng)濟(jì)效益較高。

1.特點(diǎn)：

1.1 整個(gè)處理過(guò)程做到真正的無(wú)任何環(huán)控排放（包括廢水、廢氣、導(dǎo)熱油煙氣）；

1.2單機(jī)塑化單元串聯(lián)運(yùn)行，可根據(jù)特殊要求選定單元數(shù)量；

        多機(jī)可以并聯(lián)運(yùn)行，可不斷擴(kuò)充產(chǎn)量，共用一臺(tái)上料系統(tǒng)；

1.3 主機(jī)由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)；可以改變產(chǎn)量及物料工藝機(jī)內(nèi)停留時(shí)間；

1.4主機(jī)雙螺旋輸送方式，其中一螺旋用液壓驅(qū)動(dòng)定時(shí)往返運(yùn)動(dòng)，防止膠粘和積炭；

1.5 加熱方式：先進(jìn)的工業(yè)電磁加熱，高效率節(jié)能，加熱環(huán)境衛(wèi)生干凈，無(wú)安全隱患；

1.6多點(diǎn)溫控；加熱分為四個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域可獨(dú)立設(shè)定溫控點(diǎn)，提高熱效率合理節(jié)能；

1.7 工藝條件穩(wěn)定：采用無(wú)接觸高速閃點(diǎn)式溫度控制，控制溫度誤差1-2℃，無(wú)用導(dǎo)熱油加熱方式所產(chǎn)生較大的熱慣性，確保工藝條件的穩(wěn)定，保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量；

1.8 預(yù)熱時(shí)間：從開(kāi)始加熱到280℃加熱時(shí)間僅需20-25分鐘。大大縮減了開(kāi)機(jī)的電耗成本、人工成本、預(yù)投料損耗成本。

1.9 冷卻時(shí)間：停機(jī)迅速冷卻，15分鐘可達(dá)到安全溫度，全部斷電停機(jī)。避免了熱慣性產(chǎn)生的停產(chǎn)不停機(jī)、不停人的現(xiàn)象；

1.10 運(yùn)行安全：運(yùn)行工作環(huán)境安全，機(jī)外無(wú)高溫點(diǎn)避免人身傷害的發(fā)生。無(wú)因設(shè)備漏油等造成人身傷害、環(huán)境污染、設(shè)備安全等事故發(fā)生。

1.11機(jī)構(gòu)特點(diǎn)：

A、整體設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，全部外露式設(shè)計(jì)，模塊式組合；

        B、控制點(diǎn)少，電控方式簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)顯示直觀易操作；

        C、外掛式軸承，防止軸承受熱和滲漏造成的損壞；

        D、多層組合式密封系統(tǒng)，有效防止?jié)B漏；

        E、防熱膨脹設(shè)計(jì)，熱膨脹不影響機(jī)構(gòu)變形；

        F、設(shè)備故障因素與操作故障因素極低；

        G、加熱效率不因使用壽命而降低，迫使能耗升高；

        H、整體屏蔽設(shè)計(jì)。