云南煤棒機型號煤棒機價格煤棒機廠家中原品牌響亮http://www.hnmtjc.com http://www.hnzymtjc.com
一種高效節(jié)能型液壓式煤棒機，包括圓形孔體、置于圓形孔體內(nèi)的擠壓裝置、設(shè)置于圓形筒體出口的機頭，擠壓裝置由驅(qū)動裝置驅(qū)動，其特征在于：驅(qū)動裝置為液壓驅(qū)動裝置，所述的液壓驅(qū)動裝置由液壓系統(tǒng)控制裝置控制，擠壓裝置為置于筒體內(nèi)的活塞，活塞有液壓油缸內(nèi)的高壓液壓油驅(qū)動、有液壓系統(tǒng)控制裝置在筒體內(nèi)作往返直線運動等等 





1：先炭化后成型，使原有的五道工序減縮為兩道 
2：易損件使用壽命由原來的40小時提高到4000小時 
3：用電量成本降低60% 
4：制棒機的產(chǎn)量提高2?3倍 
5：炭粉成型機每噸成本下降200元 
6：操作難度大為降低 
7：弱質(zhì)炭變成優(yōu)質(zhì)炭，優(yōu)質(zhì)炭變?yōu)樘胤N炭。弱質(zhì)炭含量由60%提高到70?75%，優(yōu)質(zhì)含量到83%以上，使市場大為拓展。 





售前服務(wù)承諾： 

為您提供項目設(shè)計、工藝流程設(shè)計，適合您的機器設(shè)備選購方案的制定，根據(jù)您的特殊需求，設(shè)計制造產(chǎn)品，為您培訓(xùn)技術(shù)操作人員 
售中服務(wù)： 
陪您一起完成對設(shè)備的驗收，協(xié)助擬訂施工方案和詳細(xì)流程 
售后服務(wù)： 
公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試現(xiàn)場及培訓(xùn)操作人員 
產(chǎn)品質(zhì)量： 
易損件除外 一年內(nèi)質(zhì)量保證！




 



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一種空心煤棒機，解決了現(xiàn)有的煤球機制得的煤球本身表面積相對較小，球芯處燒不盡、產(chǎn)生黑芯現(xiàn)象以及耗能高、效率低、生產(chǎn)成本高的問題，它在機殼上設(shè)有減速箱和與減速箱相連接的傳動齒輪，在機殼內(nèi)分別設(shè)有主動輥和從動輥，所說的主動輥通過主動輪與傳動齒輪相連接，所說的主動輥和從動輥表面分別設(shè)有若干排環(huán)形凸棱和環(huán)形凹槽，每排凸棱與凹槽彼此相隔，主動輥上的凸棱、凹槽分別與從動輥上對應(yīng)的凹槽、凸棱相咬合，其咬合處有間隙，在機殼上對應(yīng)凸棱和凹槽相咬合的間隙處設(shè)有梳齒狀內(nèi)胎。優(yōu)點是能耗低、生產(chǎn)效率高、制造成本低且制得的煤棒表面積大、透氣性好、燃燒性能優(yōu)良。   
主權(quán)項 
1、一種空心煤棒機，包括機殼，在機殼上部設(shè)有料斗，在機殼內(nèi)設(shè)有減速箱和與減速箱相連接的傳動齒輪，其特征是：在機殼內(nèi)分別設(shè)有主動輥和從動輥，所說的主動輥通過主動輪與傳動齒輪相連接，所說的主動輥和從動輥表面分別設(shè)有若干排環(huán)形凸棱和環(huán)形凹槽，每排凸棱與凹槽彼此相隔，主動輥上的凸棱、凹槽分別與從動輥上對應(yīng)的凹槽、凸棱相咬合，其咬合處有間隙，在料斗內(nèi)對應(yīng)主動輥與從動輥上彼此相咬合的凹槽和凸棱的間隙處設(shè)有梳齒狀內(nèi)胎。   





  

操作方法：
1開機前向煤棒機內(nèi)加入2-3升的清水，使膛內(nèi)濕潤，同時應(yīng)注意打開減速機冷卻水閥門。
2葉輪與煤棒機頭進(jìn)煤孔孔口之間的間隙通過在兩葉輪間加減環(huán)墊進(jìn)行調(diào)整。一般為5mm左右，在保證不相干涉的前提下，間隙越小越好，但絕對不能與機頭磨檫。
4、葉輪與走料筒的徑向間隙以10-15mm為宜，若使用一段時間后因機件磨損而使其間隙增大，此時會在加料斗處看到大量的返料現(xiàn)象，且導(dǎo)致產(chǎn)量降低，此時應(yīng)考慮更換易損件。
5、工作中需要臨時停機時（一般不超過2小時），停機前要求適量加水，保證含水量在15%-20%左右，以避免因停機過程中走料筒內(nèi)水分散失、物料干結(jié)，以便下次順利啟動。
6、當(dāng)因故障停機后重新開機時，若連續(xù)兩次啟動不成功則應(yīng)停止啟動，檢查原因并排除故障（和清除機內(nèi)物料）后再啟動。若強行啟動則有可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。
7、電流是衡量設(shè)備負(fù)荷和煤棒擠緊程度的主要參數(shù)，是操作者控制設(shè)備的主要依據(jù)。調(diào)整電流的方法有兩種：a、加水（能減小電流）;b、調(diào)整加料口的給煤量。
8、操作者要時刻關(guān)注煤棒機加料口處的物料情況，當(dāng)出現(xiàn)大量物料在料斗內(nèi)翻騰時應(yīng)注意減少給料量，但要注意盡量不要斷料，以避免產(chǎn)生噴料現(xiàn)象。若斗內(nèi)物料堆積過多應(yīng)即時用細(xì)竹桿將物料捅進(jìn)棒機內(nèi)（禁止用鐵棍或硬度過高的工具捅物料）。
9、若機頭擠煤孔中的30%以上的孔被堵不出棒時，則應(yīng)停機將機頭卸下，將被堵孔疏通后再繼續(xù)使用。
10、更換被磨損的螺旋葉輪時，應(yīng)將新安裝的葉輪放在靠近軸承箱的一端，而磨損較小的葉輪放在靠機頭的一端。
11、加料殼體與軸承座連接端設(shè)有隔離腔，避免物料直接進(jìn)入軸承而損壞機件。當(dāng)少量物料穿過隔板進(jìn)入隔離腔后應(yīng)通過下部排料孔將該物料及時排出，每班必須保證清理一次煤棒機。


我們在使用煤棒機的生產(chǎn)過程中必須要注意安全生產(chǎn)，我們來給大家詳細(xì)的說明一下：
     
     
       1. 開機前檢查設(shè)備的潤滑情況及三角皮帶的松緊情況，試運行。
     
     
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