特性合金工具鋼：Cr12MoV
　　

長鋼Cr12MoV

適用范圍冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。

2供貨狀態(tài)編輯

供貨品種有熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲

3對(duì)應(yīng)牌號(hào)編輯

中國GB標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)：cr12mov、中國臺(tái)灣cNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKD11、德國DlN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.26o1、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x165CrM0v12、 ?本Jis標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)sKD11、韓國Ks 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)sTD11、意?利UN1標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x165CrM0W12KU、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)2310、西班?UNE 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)X160CrM0V12、美國AISi/sAE標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)D3、俄羅斯roCT 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x12M。

4物理性能編輯

Cr12MoV是國標(biāo)的說法，德標(biāo)叫做：X165CrMoV12化學(xué)成份：碳 C ：1.45～1.70硅 Si：≤0.40錳 Mn：≤0.40硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.030鉻 Cr：11.00～12.50鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25銅 Cu：允許殘余含量≤0.30釩 V ：0.15～0.30鉬 Mo：0.40～0.60力學(xué)性能：硬度 ：退火，255～207HB，壓痕直徑3.8～4.2mm 淬火，≥60HRCCr12MoV用途Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強(qiáng)度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的合種模具和工具。如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等。

熱處理規(guī)范

熱處理規(guī)范：1.淬火，950～1000℃油冷 2.淬火1020℃，200℃回火2h。金相組織：細(xì)粒狀珠光體+碳化物。交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。

冷擠壓摸成坯軟化規(guī)范

使??鐵屑保護(hù)加熱，溫度760~780°C，時(shí)間10h，爐冷，硬度l96HBW，可順利實(shí)現(xiàn)冷擠壓成形

普通等溫球化退火規(guī)范

850 ~870℃×3~4h，隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫，出爐空冷 硬度≤241HBW，共晶碳化物等級(jí)≤3級(jí)最佳等溫溫度740~76o°C，時(shí)間≥4 ~5h

球化退火規(guī)范

(860±1ü)°C×2~4h，以30°C/h冷速爐冷，(740±10)°c x4-6h， 隨爐緩慢冷卻到500 ~600°C，出爐空冷.硬度207 ~255HBW。

深冷處理

Crl2MoV鋼經(jīng)深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細(xì)碳化物， 隨后進(jìn)行200℃低溫回火后， 這些超微細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)?碳化物。未經(jīng)深冷處理的馬氏體， 在低溫回火后， 僅在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低溫化學(xué)熱處理方法， 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上，離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用， 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后， 使用壽命達(dá)3萬件以上， 較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

加硬處理

為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上

鹽浴滲釩處理

Crl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝，Crl2MoV鋼經(jīng)中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層，一、碳釩化合物，該滲層組織均勻，具有良好的連續(xù)性和致密性，厚度均勻，結(jié)構(gòu)致密，具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵素體中的溶解度高，隨著溫度的降低，VC從鐵素體中析出，使合金強(qiáng)化及晶粒細(xì)化，化合物層表現(xiàn)出較高的硬度。 Cr12MoV 屬于高碳高鉻萊氏體鋼， 碳化物含量高，約占20 % ，且常呈帶狀或網(wǎng)狀不均勻分布，偏析嚴(yán)重， 而常規(guī)熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況， 嚴(yán)重影響了鋼的力學(xué)性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對(duì)鋼的性能也有很大的影響， 尤其大塊狀尖角碳化物對(duì)鋼基體的割裂作用比較大，往往成為疲勞斷裂的策源地，為此必須對(duì)原材料軋制鋼材進(jìn)行改鍛，充分擊碎共晶碳化物，使之呈細(xì)小、均勻分布， 纖維組織圍繞型腔或無定向分布， 從而改善鋼材的橫向力學(xué)性能。鍛造時(shí)對(duì)鋼坯從不同方向進(jìn)行多次鐓粗和拉拔，并采用“二輕一重”法鍛造，即坯料始鍛時(shí)要輕擊，防止斷裂，在980～1 020 ℃中間溫度可重?fù)簦?以保證擊碎碳化物，Cr12MoV 鋼未改鍛，采用固溶雙細(xì)化處理[5 ] ，即500 ℃及800 ℃左右二級(jí)預(yù)熱，1 100～1 150 ℃固溶處理，淬入熱油或等溫淬火，750 ℃高溫回火，機(jī)加工后960 ℃加熱油冷后進(jìn)行最終熱處理， 也可使碳化物細(xì)化、棱角圓整化，晶粒細(xì)化。

5回火編輯

Cr12MoV鋼推薦的回火規(guī)范方案淬火溫度 /℃回 火　淬火　用 途加熱溫度/℃介質(zhì)硬度HBW介質(zhì)硬度HRCⅠⅡⅢ1020~1040消除應(yīng)力去除應(yīng)力，降低硬度去除應(yīng)力，降低硬度150~170200~275400~425油或硝鹽——61~6357~5955~57ⅣⅤⅥ1115~1130去除應(yīng)力及形成二次硬化去除應(yīng)力及形成二次硬化去除應(yīng)力及形成二次硬化510~520℃多次回火-78℃冷處理加510~520℃一次回火-78℃冷處理加一次510~520℃回火，再-78℃冷處理———60~6160~6161~6

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