墨粉生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)況
              固態(tài)墨粉的生產(chǎn)方法，目前有二種，一是機(jī)械法，是當(dāng)今世界的主流生
產(chǎn)方式，此方式生產(chǎn)的墨粉占市場(chǎng)95%左右的份額。其二是化學(xué)聚合法，主要用
于生產(chǎn)彩色墨粉，產(chǎn)品僅占市場(chǎng)5%左右的份額。
              機(jī)械法已被公認(rèn)為是當(dāng)今生產(chǎn)墨粉最成熟的技術(shù)，與此方法相依的原
料、加工設(shè)備已形成完善的配套體系，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，生產(chǎn)成本不斷下降，
生產(chǎn)技術(shù)也正在從壟斷走向普及。但用此方法生產(chǎn)的墨粉也不足之處。
              當(dāng)人們追求高分辨率圖像，要求墨粉粒子粒經(jīng)進(jìn)一步縮小時(shí)，而且又要
每一墨粉粒子的組成成份實(shí)現(xiàn)均一化，將會(huì)遇到不可逾越的困難，因?yàn)閷?shí)現(xiàn)對(duì)多
組份成分的每一種成分的分散分配效果達(dá)到0.5^-1.0um以下均一，是混煉機(jī)對(duì)
粘彈態(tài)的物料加工的不可逾越的困難。如果我們能對(duì)一粒一粒的墨粉進(jìn)行成份定
量分析的話，會(huì)發(fā)現(xiàn)它們的組份含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)偏離宏觀的配方比例，盡管那些大小、
形狀相近的粒子、也會(huì)出現(xiàn)物性上的很大差別。

          顯影的主要目的是使靜電潛像得以顯示.而顯影裝置是籽電復(fù)印過(guò)程中嚴(yán)重影響I
  印質(zhì)量的重要因素.顯影裝置結(jié)構(gòu)的優(yōu)劣，性能的好壞，維護(hù)、使用是否得當(dāng)?shù)? J .}i_ j.C
影響復(fù)印品的質(zhì)最。因此，確保顯影裝R的性能良好，參數(shù)正確，是獲得優(yōu)質(zhì)復(fù)印品的
于有效保證.
靜電復(fù)印過(guò)程中，對(duì)顯影裝置的基本要求有如下幾個(gè)方而:
(1)對(duì)光導(dǎo)體能連續(xù)供給一定數(shù)量的顯影劑
(2)保證將顯影劑均勻撒布在光導(dǎo)體上
      (3 )顯影裝置的摩擦帶電特
性，應(yīng)與所用的色粉和載體相適
應(yīng)，即色粉和載體的摩擦帶電特性
彌，則顯影裝置的摩擦帶電性能可
弱:反之應(yīng)強(qiáng)
      “)色粉的摩擦帶電量，保證
應(yīng)與所用光電導(dǎo)材料相匹配，
      (5)保證色粉的消耗和補(bǔ)充達(dá)
到平衡.