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  聚合墨粉，就是我們俗稱的化學(xué)碳粉.由Graham 7.Galliford編寫的《聚合墨粉一市場與技術(shù)研究》(郝倩譯)是
一本關(guān)于聚合墨粉及其相關(guān)內(nèi)容的專業(yè)性很強的書籍。此書詳細(xì)的回答了所有讀者對這一感興趣的課題所提出的所有
問額.即相羊人物、抽占、享件、育寸、廈田乃時間.
  怎樣以化學(xué)方法制造墨粉已被研制了至少30年。這種研究方法包括了懸浮聚合、分散聚合、乳液聚合、乳液或乳
劑凝聚、微膠囊類型、各種界面聚合。
      現(xiàn)在，聚合墨粉已被諸多名詞所代替，諸如北學(xué)配制性墨粉、化學(xué)法墨粉、化學(xué)墨粉、聚合墨粉、墨粉聚合體、
in-situ聚合墨粉、懸浮聚合墨粉、乳液聚合墨粉、乳膠凝聚墨粉、可控結(jié)塊、膠囊墨粉、微膠囊墨粉、封裝墨粉、微
膠囊封裝墨粉、微膠囊封裝性墨粉等等。聚合墨粉有很多種不同類型.大多數(shù)制造方法的所有權(quán)都屬于它們的發(fā)明者
以及廠商，并受到全世界巨大專利機構(gòu)的保護.

 

為什么需要小型墨粉?
      我們有必要回答這個問題，高質(zhì)量圖像顯影的墨粉到底有多小?Gmnlach‘s L，從理論上闡述了此問題.墨粉的顆
粒尺寸與其圖像質(zhì)量份辨率等)成反比.理論上講，為了完美的再現(xiàn)圖像，600dpi的分辨率，應(yīng)需大約5m的墨粉，
相應(yīng)地，1200即i的分辨率，則需要大約3m的墨粉.眾多觀點表明所謂最低平均粒度墨粉在傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中是經(jīng)濟
可行的.但許多專家指出限度是大約7u.實際上，傳統(tǒng)方法可在3u水平上生產(chǎn)墨粉且一定經(jīng)濟.
      另外，使用微粒墨粉還有其它好處.組成圖像的墨粉的平均粒度越小，墨粉層就越薄。這就意味著墨粉的消耗總量
及每粒墨粉可移動的空間就小.
      與此同時，由于聚合墨粉可做到更小微粒，因此其聚合墨粉粒徑分布更窄。一個墨粉微粒產(chǎn)品和其它微粒群電荷
分布方面粉碎具有同質(zhì)性能。傳統(tǒng)的制造方法不能達到均勻性與同質(zhì)性的高水平.傳統(tǒng)的墨粉尺寸和表面添加物相對
分布的不均勻以及不均衡的形狀就轉(zhuǎn)化為非均勻的靜電電荷性質(zhì)，加之其它因素的影響，導(dǎo)致了傳統(tǒng)墨粉的種種缺陷
和局限.特別是單組分顯影過程更要求快速及均勻的墨粉帶電性能.聚合墨粉的這種改進完全有利于這種打印過程.
      對墨粉外形的控制也對墨粉帶電均勻性的改進起到了一定作用。類似外型的墨粉微粒也可以用相同的方法對其進
行處理。墨粉的外形和組成越同質(zhì)，墨粉的性能就越穩(wěn)定 墨粉的性能越穩(wěn)定 其打印質(zhì)量就越好.