煙囪防腐方案－鹽城錦達(dá)公司15895182838

（一）、筒內(nèi)防腐施工流程圖
技術(shù)準(zhǔn)備→筒頂懸掛機(jī)構(gòu)安裝→煙道開孔1.5*2米→煙道外腳手架搭設(shè)→隔煙墻上內(nèi)腳手架搭設(shè)→作業(yè)吊籃、升降吊籃安裝調(diào)試、試吊→表面清理→水沖洗→囪體表面修補(bǔ)消缺→底涂→鋪貼?；u→檢驗(yàn)、修補(bǔ)→懸掛頂梁及平臺吊籃拆除→竣工驗(yàn)收→場地清理
（二）、吊籃的安裝
1、外部腳手架施工
即進(jìn)口煙道至地面部分采用滿堂紅鋼管腳手架，腳手架全部用Φ48×3.5鋼管和合格扣件扣結(jié)而成。Φ48鋼管縱向立柱間距為1.5m，架寬為0.9 m，內(nèi)大橫桿步距1.80m， 小橫桿間距為1.6 m。
腳手板采用Φ8鋼筋縱橫焊接成網(wǎng)片。中距100㎜,外形尺寸1.2×0.5 m密鋪。用1 2#鉛絲扎牢于鋼管架上，每片至少扎四點(diǎn)，網(wǎng)片下有三根縱向鋼管支撐，底下平鋪安全網(wǎng)一層，密封。
拆除腳手架按照先上后下的順序，拆架前應(yīng)先將操作層以及安上的雜物清理干凈，拆除后分類堆放整齊。
2、煙囪內(nèi)部升降平臺
本項(xiàng)目因210~240米的高度，施工難度大，特殊性強(qiáng)，安全系數(shù)要求嚴(yán)格，故采用專業(yè)廠家無錫申錫建筑機(jī)械公司生產(chǎn)的ZLP系列高處作業(yè)平臺。
A、主要技術(shù)參數(shù)
1.1工作平臺額定載重量：2000Kg，功率：13.2KW，升降速度8-10m/min
1.2升降吊籃額定載重量：1200Kg，功率：6.6KW，升降速度8-10m/min
1.3安全鎖：允許沖擊力30KN   傾斜鎖繩角度3。-8。
B、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及主要工作原理
該產(chǎn)品由工作平臺、人貨運(yùn)輸平臺和筒頂懸掛機(jī)構(gòu)三部分組成，具體見圖示。
2.1工作平臺
工程施工所用操作平臺為在無錫市申錫建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的宇藍(lán)牌施工平臺的基礎(chǔ)上，改裝而成。改裝后的施工平臺牢靠實(shí)用，外平臺的外徑可隨煙囪內(nèi)壁半徑的變化而伸縮，完全可以滿足工程使用要求。
a、工作平臺工作原理
工作平臺呈環(huán)形平面，外圈因靠近筒壁，其直徑為5.5m，而煙囪頂部內(nèi)直徑為4m，集灰平臺上部內(nèi)直徑為13.7m，為符合施工要求，采用施工作業(yè)平臺外擴(kuò)的措施，施工作業(yè)平臺由廠家成品改裝而成，由鋼制圍圈、圓環(huán)形內(nèi)框架、13對50×50的方鋼放射梁、上面鋪40mm厚木板等組成，桿件采用栓接連接，部分焊接固定?？蚣芡鈴?.5米，中間開有φ4.3米圓孔預(yù)留充足空間以確保人貨運(yùn)輸平臺安全上下行動，并在圍欄外圈設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)，防止物體墜落。整個操作平臺通過6個提升機(jī)和鋼索將平臺上的全部荷載傳到天梁鋼架上。  
煙囪為上口小下口大的錐形，所以要求施工平臺的尺寸可以隨著施工部位煙囪直徑的不斷變化而隨即發(fā)生相應(yīng)的變化。在頂口作業(yè)施工時采用直徑為3.5的小吊籃，本工程所用施工作業(yè)平臺的26根50×50的輻射狀分布的方鋼可以承擔(dān)此工作，當(dāng)需要施工平臺的直徑變大時，可以同時將方鋼全部向外抽出；當(dāng)需要施工平臺的直徑變小時，可以同時將方鋼全部向內(nèi)縮回。由于煙囪的上下內(nèi)徑尺寸相差太大，所以可以將煙囪分為兩段，第一段為115米至240米，這時的方鋼的長度選用3米長；第二段為積灰平臺向上至115米，這時的方鋼就需要選用長度為6米的。在方鋼的表面鋪滿40mm厚木板，以方便施工作業(yè)。用6根φ38螺桿分為6個點(diǎn)頂住筒壁，以保證施工平臺的平穩(wěn)。
為確保施工安全，在平臺四周設(shè)有高度約300mm的盤邊，內(nèi)圈設(shè)有高約800mm的護(hù)欄。整個作業(yè)平臺依靠三吊點(diǎn)作上下移動。每一吊點(diǎn)設(shè)有兩臺ZLP800提升機(jī)分別牽引兩條鋼絲繩，兩臺提升機(jī)安放在能均衡兩鋼索載荷的安裝架上。作業(yè)平臺上配備220V電源接口，供平臺照明及作業(yè)之用。如下圖所示，中間的是小吊籃，外圍是大吊籃。