節(jié)能墊塊機的特點
1、成品壓力、密實度、外觀均達到國家要求標準
2、采用四柱機原理,結構簡單維修率低。一機多用,產量高。本機采用渦輪減速機自動提升、壓型。模具壓型臺面800*550mm壓制200mm長條(支撐)可一次壓出38根。
3、模具可以根據用戶需要把剪力墻用支撐150mm---500密碼設計成綜合模具,馬鐙也可以從50mm--170mm設計成綜合模具。這樣大大減少了用戶的模具投資
4、模具采用專用模具鋼板,其壽命是比普通模具的3倍以上。
QT3-35型水泥砌塊機功能多,更換模具后可壓制墻體磚、路面磚、該機具有產量大、人工少、成品率高,操作簡單等優(yōu)點。該機主要摩擦部件均采用淬火處理,增加了其耐磨性。
QTY3-15型液壓全自動多功能墊塊機,墊塊機是液壓、振動相結合型的水泥墊塊機,該墊塊機以河砂、石子、礦渣、頁巖、煤矸石、粉煤灰等為主要原料,添加少量水泥,由該墊塊機壓制成型,經自然養(yǎng)護即可使用.該墊塊機設有二次布料裝置,墊塊機不僅可以生產各種規(guī)格墊塊、墻體磚,還可以生產彩色路面磚、路沿石、樹坑石、草坪磚、護坡磚等多種產品。該墊塊機采用德國核心技術生產、模具采用優(yōu)質鋼材先進工藝,經精加工、線切割、熱處理等多道工序,經久耐用,處于國際領先地位。該墊塊機由于壓、振匹配合理制品美觀、強度好,出模即可碼垛,節(jié)省大量托板。由于墊塊機性能優(yōu)越,深得用戶好評,實為建筑行業(yè)的首選。
QTY3-15型液壓全自動多功能混凝土墊塊機主要技術特點:
墊塊機成型機機架:采用高強型鋼及特種焊接工藝制造,極其堅固。
墊塊機導向柱:采用超強特種鋼材制成,表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。
墊塊機模具壓頭:機、電、液同步驅動,同一托板制品高度誤差極少,產品一致性好。
墊塊機布料器:采用傳感與液壓比例驅動技術,在擺動布料車及破拱機構作用下,產生強制離心泄料,布料快速均勻,對帶孔墊塊制品特別有利。
墊塊機振動器:采用電液技術驅動,多源式振動系統,在電腦控制下由液壓驅動產生垂直同步振動,頻幅可調,實現低頻加料,高頻成型的工作原理,對不同原材料可獲得良好振實效果
墊塊機控制系統:全自動PLC電腦控制、人機界面,電器采用日本三菱等品牌,控制程序綜合15年實際生產經驗,結合國際發(fā)展潮流,以滿足國情設計編寫而成,實現無需專業(yè)人士,只需簡單培訓即可操作,強大的內存可備升級之需。
QTY3-15型液壓全自動多功能混凝土墊塊機主要技術參數:
成型周期:10-15秒/次 激振力: ≈22KN 振動頻率:≈4500次/分 電機功率:17.95KW
托板尺寸:700×540(mm) 產量: 300000塊(30墊塊) 外形尺寸:6100×3600×2650 重量: 4160Kg
混凝土墊塊機的使用說明是什么?
1、該機采用四柱導向,配有超震動電機,采用震動臺定向垂直震動和上模加壓震動,以較小的功率實現超強的震動效果,使各原料能有效的流填密集,大大提高了生產效率,且生產的墊塊密度均勻,強度高。
2、該機采用振動定時和消除余振延時自動生模,操作方便靈活可很快熟悉掌握。
3、機體采用超大型鋼及特殊焊接技術和材料制造,堅固耐振,整體懸掛和連接部位均采用“彈簧隔震技術”和定賂垂直振動技術,降低了功率損耗,提高了密實度,實現了良好的減振效果,同時減小模具的磨損延長模具的工作壽命。
4、壓頭可縱向移動,便于加料、維修和沖洗壓腳和模箱間隙小,墊塊毛邊小,外觀好。
5、木托板在成型時與模箱同步諧振,不受沖擊力,木托板壽命為同類產品一倍以上。
6、一機多用,配用不同規(guī)格模具可生產各種規(guī)格的墊塊,模具更換方便簡單,維護方便參考資料:鞏義金森機械設備有限公司
混凝土墊塊機可以生產什么樣的墊塊
目前墊塊機主要分為兩種 :1.人工手動式 2.全自動液壓機 人工墊塊機器是將震動電機安裝于鋼鐵框架下,模具放置于框架上。將混凝土填放于模具上,開動震機。待混凝土被均勻填入模具后即可出模,平均2分鐘一板。每人每天可生產3000左右個墊塊。原料便宜,生產工藝簡單,50-100平米廠房,3-5人年產值可達100萬元,投資小產出高. 全自動墊塊機,該液壓自動水泥墊塊機是目前國內行業(yè)中最先進,最理想的專業(yè)生產混凝土水泥墊塊的生產設備,本設備設計合理,自動化程度高,占地面積小,生產效率高.
制造水泥墊塊機所需原料:
粉煤灰、爐渣、煤矸石、礦渣、灰砂、碎石子、尾礦、沙子、石粉、建筑垃圾中的1—2種,摻少量的水泥即可!
墊塊機的使用和維護:
⒈安裝或更換新、舊模具,一定要避免沖撞、磕碰,文明裝配,注意保護模具;
⒉使用中經常檢查模具尺寸、焊接結合部位狀況,出現焊縫裂紋,應及時修補,出現磨損過快要調整骨料粒度,磨損過度影響制品質量需另配新模;
⒊認真調節(jié)間隙,包括壓頭與模芯、壓頭與料車運動平面、模框與線板等間距,相對運動不得干涉,擦碰;
⒋日常清理模具時,使用空壓機、軟性工具清除混凝土殘渣,嚴禁重力敲打、撬刮模具;
⒌替換下來的模具,清