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[供應(yīng)]朔州市涂塑管抗壓涂塑管
- 產(chǎn)品產(chǎn)地:河南洛陽(yáng)
- 產(chǎn)品品牌:國(guó)潤(rùn)
- 包裝規(guī)格:800mm
- 產(chǎn)品數(shù)量:0
- 計(jì)量單位:
- 產(chǎn)品單價(jià):0
- 更新日期:2019-02-20 10:49:48
- 有效期至:2019-03-23
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朔州市涂塑管抗壓涂塑管
詳細(xì)信息
國(guó)潤(rùn)新材擁有一直年輕而富有朝氣的營(yíng)銷(xiāo)團(tuán)隊(duì),有專(zhuān)業(yè)的工程師提供整套解決方案,并擁有一套成熟的現(xiàn)代化管理體制。從產(chǎn)品的生產(chǎn)、配送、安裝、調(diào)試以及售后都有一套完整的服務(wù)體系,為客戶(hù)的成產(chǎn)和運(yùn)轉(zhuǎn)提供堅(jiān)持可靠的保證和支持。我們有能力也有意愿尋求與客戶(hù)共同獲益和成長(zhǎng)的機(jī)會(huì),這也是我們多年以來(lái)一直不懈追求的目標(biāo)。
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涂塑鋼管在埋地時(shí),由于所承載的介質(zhì)重量以及實(shí)際工作狀態(tài)下,在動(dòng)態(tài)過(guò)程中有震動(dòng),加之土壤自身沉降因素,時(shí)間一長(zhǎng),傳統(tǒng)的溝槽或法蘭連接難免有滲漏的現(xiàn)象發(fā)生,而且不易發(fā)現(xiàn)。所以普通金屬管道選擇了直接焊接,直接焊接方式性能穩(wěn)定,牢靠,但是這種方式在涂塑鋼管焊接過(guò)程中導(dǎo)致內(nèi)壁涂層的破壞,終導(dǎo)致涂層達(dá)不到其耐防腐,耐磨損的效果。
高密度聚乙烯外套防腐結(jié)構(gòu):在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,可以保護(hù)鋼管在運(yùn)輸、安裝及使用過(guò)程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應(yīng)添加抗氧劑、紫外線(xiàn)穩(wěn)定劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮蓋,堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離高熱源和火源,制成防腐鋼管后,禁止暴曬、驟冷,否則聚乙烯外套管易開(kāi)裂,影響產(chǎn)品性能和使用壽命。    朔州市涂塑管抗壓涂塑管
單層PE防腐鋼管是采用淋涂工藝(又稱(chēng)幕簾法),將中頻加熱后的鋼管進(jìn)行旋轉(zhuǎn),鋼管頂層是裝有聚乙烯粉末的容器,通過(guò)淋涂撒在鋼管外壁表面形成聚乙烯涂層。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)CJ/T120-2008給水涂塑復(fù)合鋼管。管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),第一層膠粘劑(AD),第二層聚乙烯(PE),二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同.管道三層PE防腐結(jié)構(gòu):第一層環(huán)氧粉末(FBE>100um),第二層膠粘劑(AD)170~250um,第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三種材料融為一體,并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60~Φ1420.
外壁涂層防腐鋼管/3pe防腐鋼管聚乙烯外套防腐廠(chǎng)家,近日獲悉防腐鋼管是指經(jīng)過(guò)防腐工藝加工處理,可有效防止或減緩在運(yùn)輸與使用過(guò)程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。根據(jù)我國(guó)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),每年國(guó)內(nèi)的鋼管腐蝕直接經(jīng)濟(jì)損失2800多億,當(dāng)前全球每年因鋼管腐蝕損失高達(dá)5000億美元。防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕延長(zhǎng)鋼管的使用壽命,降低鋼管運(yùn)行成本。
內(nèi)外噴涂環(huán)氧粉末防腐鋼管市場(chǎng)應(yīng)用范圍         朔州市涂塑管抗壓涂塑管
環(huán)氧粉末涂層的涂敷工藝比較簡(jiǎn)單,只在原有的單層熔結(jié)環(huán)氧粉末噴涂設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行微調(diào)即可,即把噴槍分成三組,一組噴涂底層粉末,二組噴涂外層粉末,三組噴涂回收粉末,噴涂粉末可單獨(dú)回收,也可一起回收(如圖4所示)。      單層FBE耐劃傷性能比較差,可施工性受到影響。為了完善這一體系,克服上述不足,著重在FBE材料改性上做文章,提出了雙層FBE涂層防腐體系,即以標(biāo)準(zhǔn)的FBE涂層為底涂層,以改性的FBE涂層為外防腐層。這種雙層FBE涂層防腐體系,進(jìn)一步提高了機(jī)械性能,增強(qiáng)了涂層的抗沖擊、耐劃傷、耐高溫等能力以及高溫抗?jié)B透性,同時(shí)保持了單層FBE涂層與陰保護(hù)的相容性能,不會(huì)產(chǎn)生陰保護(hù)屏障。整體涂層的厚度在525~1000μm,高使用溫度達(dá)115℃,可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補(bǔ)口的防腐涂裝。
通過(guò)對(duì)歐洲聚乙烯防腐層30年應(yīng)用史的回顧,雖然理論上剝離防腐層下會(huì)發(fā)生腐蝕或應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,但目前還沒(méi)有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應(yīng)力開(kāi)裂的案例。在德國(guó)曼內(nèi)斯曼研究所,曾經(jīng)進(jìn)行了長(zhǎng)期的腐蝕實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn),以模擬防腐層應(yīng)用效果。腐蝕實(shí)驗(yàn)環(huán)境有土壤、水、試驗(yàn)主要檢查應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂問(wèn)題,其實(shí)驗(yàn)防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應(yīng)力條件下,腐蝕環(huán)境為含有NaHCO3的沙土環(huán)境,溫度70℃,管地電位-430~-460mV,鋼管表面以不同方式預(yù)處理,所有鋼管均帶壓循環(huán)。實(shí)驗(yàn)結(jié)束,防腐層缺陷周?chē)蚨嗷蛏俣加袆冸x,但剝離區(qū)為發(fā)現(xiàn)腐蝕。表面無(wú)氧氣化皮的鋼管為出現(xiàn)應(yīng)力開(kāi)裂,有氧化皮的鋼管出現(xiàn)了開(kāi)裂,裂紋大深度0.2mm,可能是由應(yīng)力腐蝕造成。由此得出結(jié)論,工廠(chǎng)廢水排放3PE防腐鋼管直銷(xiāo)廠(chǎng)家徹底的表面處理是防止應(yīng)力開(kāi)裂的有效手段。
環(huán)氧粉末通常分為兩種,即單層和雙層,針對(duì)單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層存在的耐機(jī)械撞擊能力較弱、防水性較差的問(wèn)題,美國(guó)防腐公司研究了大量防腐層的材料、結(jié)構(gòu)及施工工藝,提出了改性環(huán)氧粉末材料的技術(shù)思路,建立了雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系,其概念是指采用標(biāo)準(zhǔn)單層熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層,采用改性的熔結(jié)環(huán)氧粉末作為外防護(hù)層。這樣一來(lái),使防腐層的機(jī)械性能得以顯著提升,大大增強(qiáng)了防腐層的高溫抗?jié)B透性、耐高溫性能和抗沖擊力,此外,還保留了單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層與陰極保護(hù)的相容性能,避免了陰極保護(hù)屏蔽的產(chǎn)生。雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系整體防腐層的厚度在525~1000um之間,最高使用溫度達(dá)115℃,可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補(bǔ)口等防腐要求。
TPEP鋼管——外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升換代產(chǎn)品,是目前埋地長(zhǎng)輸管線(xiàn)先進(jìn)的鋼管防腐形式。是滄州友誠(chéng)管業(yè)有限公司開(kāi)發(fā)的四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線(xiàn),外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層,內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上,形成鋼塑合金層,簡(jiǎn)稱(chēng)TPEP鋼管,(T,三層英文Three的寫(xiě)字母,PE指聚乙烯,EP指環(huán)氧樹(shù)脂)。大提高了涂層附著力及涂層厚度,增強(qiáng)了耐磕碰,耐腐蝕的能力。TPEP鋼管填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鋼管佳防腐的空白,耐腐蝕能力提高了3-5倍。
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