自動噴漆設備就是自動地對金屬和非金屬的表面覆蓋保護層或裝飾層，以智能化油漆涂裝生產(chǎn)線一般由懸掛輸送鏈、水簾噴漆室、Ω噴漆室、流平室、烘道、靜電系統(tǒng)、Ω升降機、變頻調(diào)速、自動溫控及電氣控制系統(tǒng)組成。作業(yè)代替人工勞力作業(yè)的專用設備，別名有噴涂機器人和自動涂裝設備。一、水簾噴漆系統(tǒng)1、結構原理水簾噴漆系統(tǒng)由水簾噴漆室、供漆桶、油水分離器、靜電發(fā)生器、電控柜等組成，是一種濕式涂漆工藝設備。水簾室的結構由室體、水箱、水槽、淌水板、清洗室、噴淋頭、風機、水泵及水循環(huán)系統(tǒng)組成。水簾噴漆室是以流動水形成的水簾來捕集漆霧的，在噴漆室內(nèi)，含漆霧的空氣流動的上方，設置一形成水簾的水槽和淌水板，抽風機使含漆霧的空氣進入清洗室時，必須穿過水簾，這樣使空氣中的漆霧被水簾捕集帶走。水簾由專用的循環(huán)水泵維持，調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)水量大小，調(diào)節(jié)板控制水簾形狀的完整。2、特點 1處理漆霧效果較好； 2結構簡單； 3室體壁不易污染。 3、系統(tǒng)操作 1將水槽注滿水；2啟動水循環(huán)泵，調(diào)節(jié)控制閥使水量符合要求； 1打開噴淋頭，啟動風機； 2檢查、調(diào)節(jié)供氣、供漆系統(tǒng)；3試槍（風機啟動5-10min之后），調(diào)節(jié)（靜電高壓、出漆量、觀察霧化狀況）； 4達到工藝要求后，正式批量生產(chǎn)。二、Ω噴漆系統(tǒng)1、結構原理Ω噴漆系統(tǒng)由Ω噴漆室、升降機、氣動馬達、圓盤噴漆霧化頭、靜電發(fā)生器及電氣控柜、風機、水泵、供漆桶（壓力式、隔膜泵式、齒輪）、油水分離器等組成。Ω噴漆系統(tǒng)一般為干式涂漆工藝。 Ω噴漆室由室體、吸風道、風機、排風管等組成。Ω噴漆室是專供圓盤式靜電裝置使用。噴漆時，裝在升降機上的氣動馬達和圓盤噴漆霧化頭在Ω中心上下運動，漆霧靠圓盤高速旋轉的離心力和高壓靜電的電場力飛向工件。工件在沿Ω線上運動時可連續(xù)自轉，使工件在Ω線上工件表面都會轉向噴盤，均勻地涂上油漆。2、特點 1因工件自轉，噴涂均勻，適用于不旋轉有些面就難以噴涂的工件； 2結構簡單，進風量和風壓均小，涂料損耗?。?能耗小，運行費用低。 3、系統(tǒng)操作 1啟動風機； 2啟動升降機，并根據(jù)工件高度調(diào)準升降機行程；3啟動氣動馬達，并調(diào)節(jié)供氣壓力至4.5Kg/cmm2左右使噴盤轉達到最佳，開啟靜電發(fā)生器調(diào)節(jié)高壓至80KV左右，開啟供漆泵并調(diào)節(jié)供漆量使噴盤邊緣出現(xiàn)絲線狀即可開始試噴，然后根據(jù)噴漆效果調(diào)到最佳工作狀態(tài)。4輸入工件，投入生產(chǎn)。