塑料破碎機(jī)操作規(guī)程及日常維護(hù)和安全技術(shù)
1.操作規(guī)程
（1）檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口看，葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)到，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)的接線。
（2）破碎機(jī)與塑料物料輸送設(shè)備的起動(dòng)順序如下：
排料口帶式輸送機(jī) → DY立式?jīng)_擊破碎機(jī)→ 給料帶式輸送機(jī)
破碎機(jī)必須空載起動(dòng)，必須待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。
（3）入料粒度嚴(yán)格按照各種型號(hào)規(guī)定的進(jìn)料粒度進(jìn)料，禁止大于規(guī)定的物料粒度進(jìn)入破碎機(jī)，否則會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪的過分磨損，甚至造成堵塞葉輪流道及中心入料管，使破碎機(jī)不能正常工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)應(yīng)及時(shí)清除。
（4）排料帶式輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止入料，因此排料帶式輸送機(jī)應(yīng)與給料系統(tǒng)聯(lián)鎖開、停車。否則會(huì)造成壓死葉輪，從而燒毀電機(jī)。
（5）給料應(yīng)均勻連續(xù)。
（6）破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪音，否則應(yīng)立即停車檢查，排出故障后才能按順序開車。
（7）破碎機(jī)工作過程中觀察門應(yīng)密封關(guān)嚴(yán)。
2.日常維護(hù)和安全技術(shù)
a. 定期停機(jī)，打開觀察門檢查破碎機(jī)內(nèi)部機(jī)件磨損情況，各耐磨襯環(huán)、襯板、葉輪流道襯板、圓周護(hù)板及耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)，耐磨塊磨損后應(yīng)全套同時(shí)更換，保證葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損應(yīng)及時(shí)更換或請(qǐng)制造廠修補(bǔ)。
b. 嚴(yán)禁破碎機(jī)工作時(shí)打開觀察孔觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
c. 破碎機(jī)采用3#鋰基潤滑脂或二硫化鉬潤滑脂，加入量為軸承空腔1/2—1/3，破碎機(jī)工作400h加入適量潤滑脂，工作2000h打開主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清洗，工作7200~10000h，應(yīng)更換新軸承。
主軸總成上端軸承為游動(dòng)端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動(dòng)帶輪應(yīng)能轉(zhuǎn)到靈活。
d. 傳動(dòng)V帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整合適，以保證V帶受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)V帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，使每組長度盡可能一致，應(yīng)調(diào)整使兩電機(jī)電流差值不超過15A。
e. DY型破碎機(jī)屬高速運(yùn)行的設(shè)備，破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)特別注意安全生產(chǎn)，操作人員應(yīng)在指定的崗位上操作，無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，若需上機(jī)修.
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