高精度焊接平板標(biāo)準(zhǔn) 重型焊接平臺的質(zhì)量檢測

　　焊接平板\焊接平臺用于動力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試，表面帶有T形槽，可以固定動力機(jī)械設(shè)備，要求較大的裝配平板，可以拼裝使用。

　　焊接平板\焊接平臺材質(zhì)高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300焊接平板\焊接平臺是按標(biāo)準(zhǔn)制造，鑄鐵平臺制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使焊接平板\焊接平臺的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

　　焊接平板\焊接平臺規(guī)格：1000x1000—3000x6000，特殊規(guī)格可以拼裝使用或按圖紙訂做。

　　焊接平板\焊接平臺精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級。

　　焊接平板\焊接平臺生產(chǎn)工藝流程：

　　1、毛坯，按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位

　　2、機(jī)械加工，外觀檢驗并劃線、加工、檢驗 工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗

　　3、外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

　　4、在使用時要先進(jìn)行安裝調(diào)試。

　　5、然后把焊接平板\焊接平臺工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用。

　　焊接平板\焊接平臺的質(zhì)量檢測方法：

　　1 、焊接平板\焊接平臺工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　2 、焊接平板\焊接平臺工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。

　　3、各棱邊應(yīng)修鈍，在精度等級低于“ 00 ” 級的焊接平板\焊接平臺工作面上，對于直徑小于 15mm 的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度，在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于 80mm 。

　　3 、在焊接平板\焊接平臺的相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔，設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

　　4 、根據(jù)用戶要求，在焊接平板\焊接平臺工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

　　5 、焊接平板\焊接平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

　　6 、焊接平板\焊接平臺工作面的硬度應(yīng)為 HB 170-220 。

　　7 、焊接平板\焊接平臺工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“ 3 ” 級焊接平板\焊接平臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù) 平均偏差 Ra 值應(yīng)不大于 5um

　　8 、焊接平板\焊接平臺應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。

　　更多焊接平板\焊接平臺的詳細(xì)說明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/50.html