精益動態(tài)看板計劃(Dynamic Kanban Plans):是指看板的數(shù)量和每一個看板的大小，以滿足需求變化的需要。 它可以達到生產(chǎn)與Takt 時間（客戶需求速率）同步,物料的連續(xù)流動與平衡的運作。.

    一，　DKP動態(tài)看板計劃的特點

    （1），DKP動態(tài)看板計劃對整個供應(yīng)鏈的可見性:

    精益生產(chǎn)的特點之一就是可追溯性，工序中正在加工的每件產(chǎn)品都能與最終的客戶訂單聯(lián)系起來，這是由于拉式生產(chǎn)方式所決定的。這樣能更好地提供客戶服務(wù)，例如，某道工序由于故障需要維修，就很容易知道將會影響那些客戶訂單，從而提前與客戶溝通協(xié)商解決。這種生產(chǎn)過程的需求和供應(yīng)的互相可見性在單個工廠內(nèi)部是不難做到的，但在整個供應(yīng)鏈環(huán)境中實現(xiàn)起來就需要更多的考慮?！?/P>

    （2），DKP動態(tài)看板計劃的快速反應(yīng)能力:

    客戶訂單的ATP可以實時分析動態(tài)看板計劃趨勢，簡化了物料約束分析，因為客戶訂單的需求數(shù)量已經(jīng)按照TAKT的需求節(jié)拍分解為日需求或時需求。在精益生產(chǎn)環(huán)境下，物料是快速補充的方式供應(yīng)的。

    在單個工廠內(nèi)部，客戶訂單和生產(chǎn)線的變化都是通過看板信號反映到上游工序的。上游工序只有等到看板信號到達時才知道下游的變化情況，也就是說，信息流的到達和物流的產(chǎn)生是同時的。這種做法在單個工廠內(nèi)部是可行的，并能很好的控制WIP。但是，在供應(yīng)鏈環(huán)境中，這種做法將會造成計劃延誤。例如，客戶訂單發(fā)生變化時，這種變化逐級向上游反映，當(dāng)反映到上游供應(yīng)商時，已經(jīng)造成了很多的時間浪費。所以，在供應(yīng)鏈環(huán)境中，當(dāng)客戶訂單和生產(chǎn)線的變化而造成計劃的變更要在第一時間讓供應(yīng)鏈中的所有參與者知道，這樣可以極大的提高供應(yīng)鏈的反應(yīng)能力。利用動態(tài)電子看板技術(shù)，信息流完全可以和物流分開，而進行獨立的控制和處理，從而達到上述目的。

    （3），DKP動態(tài)看板的有限能力計劃。

    客戶訂單的CTP可以分析工作單元的流水線最大能力節(jié)拍，簡化了按一道一道工序來分析能力可用的傳統(tǒng)做法。

    精益生產(chǎn)的另一個特點是每道工序都嚴格按照其下游工序的能力需求產(chǎn)出，也就是按節(jié)拍的一個流的產(chǎn)出，盡量避免造成生產(chǎn)線上的庫存積壓，這也是拉式生產(chǎn)的實質(zhì)所在。要做到這一點，就要求供應(yīng)鏈中的每個參與者都必須以有限能力執(zhí)行計劃，任何以無限能力為假設(shè)的計劃系統(tǒng)，如MRP都是不合適的，它必然會造成整個供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)上的庫存積壓，增加了供應(yīng)鏈的成本，反過來也降低了供應(yīng)鏈的反應(yīng)能力?！?

    （4），DKP動態(tài)看板采購。

    動態(tài)批量以適應(yīng)波動的需求環(huán)境，可視化的看板，需求和供應(yīng)的優(yōu)先管理，可以穿過整個供應(yīng)鏈叢林管理需求的脈沖通訊信號，可以處理虛擬零件超市和緩沖庫存的管理。在精益生產(chǎn)環(huán)境下，MRP實際上回到了初衷，只是計劃提前較長的采購物料?！?/P>

    在供應(yīng)鏈范圍內(nèi)，每個參與者都面臨著更多的選擇，即選擇上游供應(yīng)商。利用基于消耗的動態(tài)補充看板和供應(yīng)鏈上的供應(yīng)商進行可視化互動。

    二，　DKP動態(tài)看板計劃的參數(shù)解釋

    （1），需求量：每期用量（如日，周，月）

    （2），提前期：下達通知到得到的時間。

    （3），補充時間：隔多久補充一次（天，周，月）

    （4），觸發(fā)數(shù)量-動態(tài)觸發(fā)量是提前期內(nèi)的總需求量

    公式：動態(tài)觸發(fā)量TQ=Sum(D1+D2+…Dn)　Lead Time=n　　

    （5），看板數(shù)量-動態(tài)看板量是下次補充時間的總需求

    公式：KQ=Sum(Dn+1+Dn+2+…Dn+r)　Replenishment Time=r